反應釜軸封形式有磁力傳動靜密封、填料密封、雙端麵機械密封、加熱方式有電加熱、夾套水蒸汽加熱和導熱油等，材料有 0Cr 18 Ni 11 Ti不銹鋼、TA 2 鈦、碳鋼和透明硼矽玻璃釜等。並承接配套不銹鋼、碳鋼制作的高壓反應釜和發酵罐、加料罐、換熱器、真空動態多箱乾燥機以及非標準化工設備制作，根據用戶的 介質和工藝要求，磁力偶合器和反應器的大小可以任意選配。
如果用戶的舊反應釜需要改裝軸封，我公司也可以單獨供應磁力偶合器給予配套。
公司的售後服務完善，快捷有效，專業級技術支持，及時解決客戶的疑難問題。展望未來，公司將秉承“誠信經營·一諾千金”共同遵循的經營理念，這個理念將激勵我們努力不懈，竭誠廣大新老客戶提供更加專業高層的服務
反應釜的概述
一、反應釜的用途及特性
反應釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產能力強等優點。
二、反應釜的結構物點
反應鍋由鍋體、鍋蓋、攪拌器、加熱夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，鍋體、鍋蓋、攪拌器、軸封等。
鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯接，鍋體下部有放料孔，鍋內有攪拌器，鍋蓋上開進料、攪拌觀察、測溫測壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔。
反應釜加熱夾套上開有進、排油（汽）測溫，放空蒸汽閥門、電熱棒等接管孔。
由於用戶因生產工藝、操作條件不盡相同，對鍋蓋工藝開孔、攪拌型式（有漿式、錨式、框式、螺旋式等）、支承型式（懸掛式或支座式）以及填料密封裝等不同要求，可與本廠聯系，另行設計。
反應釜主要用於醫藥、化工、食品、天然調味品、食品添加劑、輕工等行業中的水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發、殺菌儲存等生產環節。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用擺線針輪減速機、可滿足各種物料的特殊反應要求。無級變速減速機，密封裝置可采用機械密封，加熱冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構，加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。可根據用戶工藝要求進行設計、制造。
反應釜的主要結構說明
反應釜主要由內罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結構)。
1.內罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造，內表麵鏡麵拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛生規范要求。
2.夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。
3.適宜的徑高比設計，按需定制攪拌裝置；攪拌軸封采用耐壓衛生機械密封裝置，以保持罐內的工作壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。
4.支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。
生產產品：反應釜、實驗室反應釜、電加熱反應釜、生物發酵罐、不銹鋼儲罐、儲罐、列管冷凝器、塗料設備、塗料成套設備、生產設備。
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