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隧道爐—展示
溫馨提示：
產品屬性及圖片僅供參考，詳情請旺旺咨詢！
IR隧道爐部分
(一) 規格及配置:
1．隧道爐外形尺寸:線體總長19米，網帶寬1.5米,外寬1.86米，總高1.55米，出料部分長1米，烘乾部分長11米,分為7段，其中6段為加熱區，1段為UV區，進料部分長1米,冷卻區域4.0米,分為2段,烘乾部分與冷卻部分之間緩沖區為0.5米(詳見圖紙規劃),底部到網帶的高度為0.85米,線體大梁支架和箱體外殼采用2.0㎜厚冷軋鋼板折彎而成，整機外殼高溫靜電噴塑(非普通油漆)耐腐蝕易清洗，機架用60×120㎜方通焊接而成，機架底部配16㎜調節腳杯.每個機架之間采用60mm*40mm的方通連接.
2．烘乾部分:共分6段爐腔，每段1.833米,爐腔總長11米.內膽材質采用1.2㎜厚SUS#201鏡麵不銹鋼板制作,爐腔總高0.4米,進料口凈高度0.12米,設可調節檔板,中間120㎜厚高溫矽酸隔熱巖棉,網帶底部配有高溫隔熱層。使爐體外部不燙手.頂部配有進氣口和排氣口閥門,可調節室內空氣流量,便溫度更加均勻.每段爐蓋均可獨立翻起打開.便於爐內的清潔和維修。
3． 電器部分:電源三相AC380V，240A，三相五線制,功率120KW，采用5KW臺灣愛德利變頻器變頻調速,配臺灣愛德力5KW調速電機一臺, 155型減速牙箱，速比為1:120,配傳動齒輪和傳動鏈條,傳動速度0.2至5米/分鐘任意可調,配獨立的控制系統，每段爐腔配臺灣愛德力牌運風馬達一臺，配6寸半運風風輪，共計:6臺運風馬達，每臺0.37KW.使爐內溫度更加均勻；每段爐腔內裝有遠紅外線帶罩式石英發熱管12條，共計72條,每條1000W均勻分佈在配在爐腔內部,傳輸帶底部配有隔熱層，厚度為100mm,使爐外溫度不燙手(溫度在50度以下)
4． 控制部分:每段爐腔配獨立的控制電箱和溫控系統.每段的溫度可獨立控制和顯示,方便設置不同的溫度.溫控器采用日本RKC微電腦智能型數顯溫控器,溫度室溫至200℃任意可調,雙溫控器控制(設有超溫上限溫控器,防止因主溫控器失控而損壞其產品)功能有PID自整定微積分控制、自動恒溫、超溫斷電報警、漏電保護、電機過載保護等功能,內部溫差±3度；分六段十二路控制（當到達設定溫度時可任意關掉其中幾段發熱管，降低加熱功率，其達到省電效果）。其它控制電路電器均采用進口三菱和日本富士電器控制；在頭尾的絲印房內增加一個可顯示每一段爐內獨立溫度的控制電箱（隻參與顯示溫度，設置控制溫度還需在每段爐腔獨立的控制電箱上）UV部分的控制電器也全部裝於此電箱上，以便操作.調節輸送帶速度的調節器也裝在此電箱內,方便操作人員監控爐內的溫度情況,前後設有緊急停機按鈕.確保安全.配有多色指示燈,可隨時監控爐內的工作情況和故障.鏈條設有防卡死和報警裝置.前後設有緊急停機按鈕.確保安全.
5．傳動部分:
傳動部分：進料區配有輔助滾筒3條，出料區配3條，滾筒表麵包有矽膠，可有效防止產品經過時刮花產品，滾筒速度與傳送帶速度同步運動，傳送帶傳動鏈條采用碳鋼雙節距鏈條傳動,鏈條之間采用4分雙節距鏈條，鏈條中間采用1.5mm厚不銹鋼折彎板連接,間距為每隔10公分一塊板,在不銹鋼板上再平鋪加密型進口黑色鐵氟龍網帶,在鐵氟龍網帶兩包邊上均勻沖有小孔,用螺絲固定其鏈條鋼板上,在隧道爐上層和下層均有鏈條拖動道軌,前後均有主動和被動大滾輪,這樣有利於網帶不易跑邊刮壞其網帶.
UV部分
（一）規格要求及配置:
1．光源部分：采用3套7KW進口UV光源。配日本原裝鹵素燈管，前後均勻分佈在爐內（配升壓變壓器.、反光罩、 燈管,電容），加裝UV鏡麵反光裝置，大大提高紫外光的使用率可達35%。各組UV燈可單獨控制，每組燈管可獨立調整半光/全光，配可調節角度的調節機構，均可左右、上下高度調節（可調節角度為90度），增加可調整UV燈管角度的調節裝置，爐蓋上方均裝有調節UV燈管上下高度的旋扭手柄適用不同規格.多麵產品的UV光固。（燈管的總長1100mm，有效光距1050mm，波長為365nm）裝有自動計時器，可隨時監控燈管的使用時間，方便燈管的更換。每套燈管都獨立裝有進口石英隔熱玻璃，有效阻止其紅外線熱量輻射到產品，以免其產品受溫度過高而變形。（UV的控制電器裝於絲印房內的控制電箱內）
2．抽風部分：采用強制風冷，UV區獨有的百葉窗進風風口和獨立的小門可隨時打開便於清理,配大風量離心上抽風機3臺，每臺0.55KW，下抽風機2臺,每臺0.75KW，內裝有四個進口進風小風機，有效降低產品及UV爐內的溫度，提高燈管的使用壽命.
IR段主要參數
溫度范圍：室溫～100℃
溫控精度：±3℃
溫度控制：日本產PID調節溫度控制器，配合臺灣產固態繼電器
輸送速度：0～10m／min，無級變速，數字顯示
整機功率：16.2kw，380V，50HZ
結構特點
主體結構：型鋼組焊，罩板采用優質鋼板成型，經表麵除銹後再靜電噴塑
加 熱 罩：外層采用優質鋼板成型，靜電噴塑
內層全部采用不銹鋼制作，中間填充保溫棉
排氣系統：4-φ90mm可調節排氣口，佈置在加熱罩的上部
傳送系統：不銹鋼輸送鏈條
加熱系統：直桿形不銹鋼加熱器
溫控系統：日本產PID調節溫度控制器，配合臺灣產固態繼電器，共4套
傳動電機：0.55kw，YCT系列磁調速電機
電壓指示：電壓表1塊，指示機器的工作電壓
電流顯示：電流表4塊，顯示各加熱罩內加熱器的工作電流
UV段主要參數
驅動電機：0.2kw減速電機，變頻器控制
輸送速度：2～11m／min，無級變速，數字顯示
傳送系統：不銹鋼輸送鏈條
UV光源：4×5kwUV燈管／（2支側照）
側照角度：10～60°
排氣風量：4×16m3／min
整機功率：22.2kw，380V，50HZ
結構特點:
設備主體采用型鋼組焊，優質鋼板成型焊接，經表麵除銹後再靜電噴塑。
分2個橫向照射區和1個側麵照射區；照射區為不銹鋼反光底板，並配有溫度傳感器，在操作麵板上以數顯方式顯示照射區溫度。
每支UV燈都配有強、弱光選擇開關。
可調整UV燈管的照射高度100～180mm（需打開外罩）。
可調整側照燈管的照射角度10～60°（需打開外罩）。
設有UV燈電流表、點燈積時器、點燈完成指示燈。
鋁合金成型鏡麵反射燈罩。
以多麵入冷氣方式降低工作溫度以及減少燈管損耗。
大流量的排風設計，能迅速排出工作區的熱量和廢氣。
我廠是專業致力於生產和研發近紅外線隧道爐，UV爐，自動錫爐，工業烤箱，智能真空含浸機，銅箔機，自動噴塗設備等工業用品的專業公司．
我廠生產的近紅外線隧道爐已達國際一流水平，烘烤效率為傳統烤箱的６-１０倍，省電３０-４０％，是環保節能產品的典范．廣泛應用於電子，PCB工業，塑膠，鞋材，食品，醫藥，五金等各行業的烘烤．我廠技術力量雄厚，擁有一批管理、機械、電子、設計、制造經驗豐富的高級技術人才，共同研發出適應現代工業所需求的自動化設備，可為各種行業的機械設備加工提供全方位的服務。
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