掌櫃力薦 | ||||||||||||||||||||
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關聯營銷利器 |
掃本店 | 掃本品 |
工作電壓: | 220V/50HZ |
功 率: | 3HP |
工作壓力: | 5~8bar |
垂直噴射距離: | ≤15m |
平行噴射距離: | ≤20m |
噴塗量: | 0~500L/h |
整機重量: | 80kg±2kg |
料鬥容量: | 30L |
2、警告及註意事項
一、操作註意事項
1、使用前確認現場交流電壓為220伏單相電,嚴禁接駁380伏電源,否則將燒壞電機。
2、外接電源線需3芯4平方—6平方電線配插座,否則將會影響空壓機的正常啟動。
3、每次使用前必須檢查空壓機機油含油量,最少達到油麵窗二分之一高度,建議使用32#機油。
4、當噴塗時,切勿將手指、手掌或身體的任何部位接觸噴嘴。
5、嚴禁將噴槍口對著自己或他人。
6、在進行任何有關設備的維修或保養前,請先確認儲氣罐內已無氣壓。
7、清洗時,請勿使用強酸堿之類溶劑,以免減少喉管及漿料擠出泵使用壽命。
二、施工註意事項
1、請在通風良好及照明充足的場所施工。
2、勿在有火花及可燃物的區域施工。
3、攪擠機調速不得太快且不能空轉,且料鬥裡必須要在有水的情況下才可工作。
4、如遇到噴嘴堵塞,反轉時間不得超過3秒,立刻撥為停止檔,再正常運轉
5、噴塗施工時嚴禁吸煙。
6、如發生漏電保護器跳閘,不得私自拆除,應查明原因後再送電。
1.攪擠機 5.減速箱
2.料鬥 6.空氣壓縮機
3.電氣控制箱 7.漿料擠出泵
4.儲氣罐 8.噴槍及槍嘴
4、操 作
一、噴塗前準備
在噴塗前,必須先確定將噴塗的塗料已調和好並經過初步過濾,否則不良的塗料會增加設備的磨損及減少設備的壽命;另外,在每一次噴塗前,必須先用該塗料所專用的稀釋劑(如噴塗水泥基,則使用清水即可)讓設備先循環一遍,再進行噴塗。
二、噴塗
1)將攪擠機插頭插入電氣箱側麵插座,選擇開關扭向“氣控”,確認完好後將電氣箱內的空氣開關撥到“ON”的位置,啟動麵板上的紅色總開關,空壓機開始工作。
2)將拌好的料倒入料鬥內。
3)打開噴槍上的氣壓閥,將麵板調速旋鈕順時針調速,攪擠機開始運轉,噴塗作業開始。
4)噴槍嘴的選用:本機出廠時配有4’6’8’三種型號槍嘴,使用時根據塗料的粘稠度來選擇槍嘴,如噴塗JS、K11塗料則選用4’槍嘴即可,噴塗水泥基、聚氨酯則選用6’槍嘴,8’槍嘴視情況選用,一般不使用。
三、停機
如料鬥內即將無料時,關閉氣壓閥,倒入些許稀釋劑(如噴塗水泥基,則使用清水),關閉麵板上的紅色總開關即可停機。
四、日常清潔與保養
A:噴塗水性膏狀料清潔和保養程序:建議使用氣動清洗的方法
①關閉噴槍上的氣壓閥,停止送料→②料鬥內加入清水→③卸掉與儲氣罐連接的氣管,並將本機出廠時附帶的一根空氣清洗氣管插上,另一頭插入出料口處的氣動接
頭上→④緩慢打開出料口處的氣壓閥,空壓機啟動,將調速旋鈕按順時方向啟動攪擠機,循環沖洗擠出管內壁,待不斷有清水流出出噴槍口(約3-5分鐘)→⑤確認送料管內壁已洗凈,如未洗凈,再次循環沖洗。→⑥確認洗凈後,將送料管與氣管一並卸掉並置放於適當位置。→⑦將攪拌棒與攪擠機連接的彈簧銷退出並將攪擠機翻轉,取出攪拌棒並清洗乾凈。→⑧用清水清潔料鬥後將漿料擠出泵卸掉,將料鬥內的污水排出。→⑨用刷子或海綿清洗下出料口彎頭處。→⑩洗凈完畢後,裝好漿料擠出泵。在料鬥內放入約10cm存量的水。最後再以正常噴塗形式將料鬥內的存水減量至2-3cm即可。(防止噴嘴內有回料)
警告:在清洗送料管時,切記已將噴槍上的氣壓閥處於關閉狀態。
B:噴塗溶劑類流體膏狀料清潔和保養程序:建議使用清潔球清洗的方法
①關閉噴槍上的氣壓閥,停止送料→②拆出噴槍及槍嘴並用該溶劑材料的稀釋劑將其洗凈→③卸掉與漿料擠出泵連接的送料管,並在送料管管內塞入清潔球,並重新安裝好送料管,料鬥內倒入該溶劑材料的稀釋劑→④打開氣壓閥,啟動攪擠機,循環清洗擠出管內壁,待清潔球擠出噴槍口→⑤確認送料管內壁已洗凈,如未洗凈,再次循環。→⑥確認洗凈後,將送料管卸掉並置放於適當位置。→⑦將攪拌棒與攪擠機連接的彈簧銷退出並將攪擠機翻轉,取出攪拌棒並清洗乾凈。→⑧用該溶劑材料的稀釋劑清潔料鬥後將漿料擠出泵卸掉,將料鬥內的污物排出→⑨用刷子或海綿清洗下出料口彎頭處。待洗凈完畢後,裝好漿料擠出泵以及與攪擠機連接的攪拌棒。→⑨料鬥內加入清水,打開氣壓閥,啟動攪擠機,待漿料擠出泵循環反復數次,直至清水。最後在料鬥內放2-3cm存量水。
警告:當出現噴槍嘴未即時卸掉而清潔球加好以後料管內已存有壓力,必須先將泄壓閥打開,排掉壓力後再將噴槍嘴卸掉。
註:清洗氣壓閥和泄壓閥的辨別
麵對攪擠機出料口,右側為清洗氣壓閥(藍色),左側為泄壓閥(紅色)。
鄭重聲明:嚴格按照《操作及保養手冊》規范操作,否則後果自負!
關於售後服務:當您在機器使用過程中出現任何問題,請隨時撥打維修服務熱線電話(許工:18015678849),我們的售後服務工程師將第一時間給你提供解決方案。
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