小型噴砂房

             噴砂房系列

性能簡介

氣力回收系統

    環保型蜂窩式噴砂（丸）房是我公司最新開發的一種高新技術產品，主要特點是采用窩蜂式吸砂地板技術，采用氣力輸送原理，利用空氣動力將砂料回收，再通過管道吸送到砂塵分離器中進行分離。由於窩蜂式吸砂地板采用氣力輸送，無須再用傳統機械輸送噴砂（丸）房中的絞龍、刮板滑車、鏈條和鬥式提升機等傳統機械，避免瞭在砂料運輸、提升過程中砂料、粉塵對運輸機械、軸承、電機產生的磨損現象，避免瞭繁重的維修工作，並且節省瞭傳統噴砂（丸）房中的深挖地坑的地基、防水施工費用，大大的縮短瞭施工周期。噴砂（丸）房室體采用彩鋼結構組成

    環保型蜂窩式吸砂地板的回收動力由風機提供，風機通過蜂窩式吸砂地板將噴砂（丸）房中的含塵含砂空氣，全部自上而下吸入地板，進入砂塵分選器，使噴砂（丸）房中形成持續的、均勻的、上吹下吸的仰塵循環氣流，循環氣流能將浮塵始終壓制在噴砂（丸）房的底部。因此噴砂（丸）房中的空氣含塵量特別低，能見度特別高，十分有效的保護瞭工人的身體健康。

（關鍵詞：噴砂、噴砂房、噴砂室、噴丸房、噴丸室、打砂房）

機械循環回收系統----螺旋輸送機 

1噴砂（丸）房的組成系統

2照明系統

3機械循回收系統-----螺旋輸送機

4砂（丸）分選凈化系統

5噴砂（丸）系統

6通風、除塵系統

7工件輸送系統 

8操作控制電器系統

全自動噴砂房
一、概述
　　隨著我國制造業的發展，越來越多的企業對產品外觀質量和防腐要求隨之提高。對眾多的企業來說，采用噴砂工藝是一個明智之舉。

1、采用噴砂的優點在於：

　　可以代替酸洗磷化工藝，沒有排污費的問題。快速噴砂除銹，在改變表麵粗糙度的同時，還可以去掉焊渣、毛刺、飛邊。效率高、成本低、質量好，是傳統化學和手工除銹無法比擬的。噴砂後油漆質量好、塗層壽命長，是目前國際上采用的通用工藝方法。

2、要想采用噴砂除銹工藝，主要應解決以下3個方麵的問題：

(1.砂子能自動多次循環使用，以降低成本。
(2.噴砂的粉塵應收集，達國傢排放要求，不能造成污染。
(3.低能耗、低成本運行，具有較好的經濟性。

　　所以，任何工廠在選擇建設噴砂車間或選擇噴砂工藝時，都會考慮這些問題。
3、目前建設傳統的自動噴砂房或噴砂車間，普遍存在以下幾個問題：

(1.建設成本高。

　　主要因素是建設基礎所占比例較大房體建造成本高、風管多而長、風機運行功率大、安裝難度大而造成工價高，施工周期長費用大.非標生產導致制造成本偏高、運輸成本大等諸多因素。

(2.運行費用大。

主要體現在：

(( 1.室內全麵通風所需要的風機功率大，沒有中間選擇，開機就耗電，而關機又無法除塵。

(( 2.砂料回收一般采用機械式結構，如皮帶機、螺旋輸送機、鬥式提升機、分離器等，缺一個都不可以使用。噴砂房故障點多,所以采用聯鎖控制，必須每個部位都開動起來，比較耗能。同時噴砂房內環境一般都不太好，有砂塵飛散現象，傳動部件和旋轉部位壽命短，維修相當麻煩，且費時、費工、費財。再由於是單件非標生產，配件供應更是存在問題，可能造成停機，退到原始的人工收砂,加砂狀態。

(( 3.無法搬遷移動。如果存在工藝流程變化或改變工廠佈置，就相當於設備報廢。

(( 4.技改困難。隨產品結構調整，如要加大空間，則無法解決收砂收塵，隻能采用人工收砂。

二、浩榮牌噴砂房的性能特點
　　我公司吸取眾傢之長，率先制造出國內第一套3A系列組合拼裝式環保噴砂房，其主要特點如下：

1.　用戶可以自由選擇拼裝組合，達到適合的工藝尺寸。

3A系列噴砂房以單套蜂窩地板(規格為L×B=6×5（米）)作單元，采用成套蜂窩吸砂地板技術，每單元均獨立具有收砂、吸塵和噴砂的功能，用戶可根據所需尺寸，自由組合拼裝。

2.　不需地基，節省基礎投資。

　　采用蜂窩地板制造技術，隻需場內一塊平地，即可搭建。

3.　成本低.投資省。

批量生產噴砂房，成本低、技術成熟，無風險。

4.　周期短，建造快。

在生產廠內即可調機，到用戶廠內隻需拼裝組合，再建上外圍結構房體，即可投入生產。

( 1.運行成本低。

( 2.用戶可根據噴砂的實際情況選擇除塵系統運行多少臺，不需要全部打開（每個單元功率改為11kw）。

( 3.淘汰瞭傳統的機械結構，全部為風力收砂，隻有耐損管道的可能，沒有其他運行配件和檢修部位。

( 4.單元標準化設計，易損件少，且通用性好、維修簡單。

( 5.用戶可根據投資需求，自由隨意選擇外圍結構（房體）的建造方式，如選擇磚混結構、木制、鋼結構、篷佈式、彩夾板等，這樣用戶自己可以控制投資成本。

( 6.遷移和改造非常方便。

　　采用的模塊式設計，由於體積小，可以拆裝，也沒有地基，所以可以任意移動和增減單元。特別適合流動噴砂作業。

三、蜂窩吸砂地板

　　環保型蜂窩式噴砂房是一種高新技術產品，主要特點是采用蜂窩式吸砂地板技術，采用氣力輸送原理，利用空氣動力將砂料回收，再通過管道吸送到砂塵分選器中進行自動砂塵分選，分選出來的有用砂料自動落入噴砂機主機（壓力罐），進入下一個循環；分選出來的破碎砂料、漆皮、氧化皮、粉塵等無用雜物則自動進入除塵器進行過濾除塵。由於蜂窩式吸砂地板采用氣力輸送，無須再用傳統機械輸送噴砂房中的絞龍、刮板滑車、鏈條和鬥式提升機等傳統機械，避免瞭在砂料運輸、提升過程中砂料、粉塵對運輸機械、軸承、電機產生的磨損現象，避免瞭繁重的維修工作。並且其安裝無須深地坑（甚至無須地坑），縮短瞭施工周期，節約瞭基建成本；而傳統噴砂房一般需要按照噴砂房室體尺寸開挖一個2.5-3.5米的深地坑。
　　由於蜂窩式噴砂房的砂料回收及粉塵回收的進氣口全部安排在蜂窩吸砂地板的下麵，氣流及粉塵始終是自上而下，粉塵一直被壓制在噴砂房的下部,因此噴砂房內0.5米以上的空間粉塵濃度很低，能見度非常高，工作環境較好；而傳統的噴砂房由於結構上的原因，除塵口必須安排在噴丸房的頂部或側麵，其粉塵的流向是自下而上或水平流動，因此噴砂作業時噴丸房內的粉塵含量始終很高，能見度低，工作環境惡劣。
　　蜂窩式噴砂房的整個循環過程實現全風動、全自動，設備在運行過程中完全滿足環保要求。
主要電氣元件均采用進口產品，具有性能穩定，安全可靠，使用壽命長維護我公司在引進國外先進的蜂窩地板技術的基礎上，自行開發、設計的環保型蜂窩式噴砂（丸）房，可按客戶的產品特性、噴砂要求等設計制作。蜂窩地板噴砂房是利用風機的風力為動力，將磨料通過回料管道吸送到旋風分離器進行分離，最後進入噴砂系統循環利用，具有以下優點：
a、省去瞭常規噴砂房砂料輸送循環系統的螺旋輸送機，鬥式提升機以及地下工程，不需建造地坑，節約瞭地基施工費用，大大節約瞭工程成本；
b、磨料回收率高，便於清換磨料；
c、簡單；
d、噴砂房室體內有高清晰的能見度，室體自然補風，節約能源消耗；
e、本機采用雙級除塵，第一級采用旋風分離器，第二級采用濾芯式除塵系統，其總除塵效率可達99.99%以上；
f、在噴砂房正麵房頂上部，配有“聲光報警系統”，在噴砂房內，配有急停呼叫按鈕；
g、各系統電控采用互鎖控制，當其中一系統出現故障時，相關系統均停止工作，噴槍停止噴射；
h、房體采用建築裝飾設計，外觀簡潔、美觀、規范，降噪效果好，且安裝便捷。

四、選型指南

a、我公司可根據您的需要為您提供最合理的拼組方式。
b、拼組後，其噴砂屋外圍結構，主要是防塵防砂用房體，我公司可以提供如下選擇或用戶自建。

o   夾心彩板房厚50-75mm，內鋪膠板。

o   單層彩板房厚0.5mm，內鋪膠板。

o   鋼板厚2-3mm，內鋪膠板。

o   磚混房，內鋪膠板。

o   木板及篷佈

o   選擇大門的位置及大小

新手教學

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