螺旋輸送機
1 范圍
本標準適用於污水處理三班螺旋輸送機的操作規程及維護檢修規程。
2 設備作業環境要求
空氣流通,視線清晰,照明充足,安全設施齊全,無不安全狀態、行為存在。
3 設備安全要求
3.1 減速機定期檢查潤滑。
3.2 各部位連接螺絲緊固。
3.3 螺旋內無大塊石灰或雜物。
3.4 輸送機主軸盤車無卡死現象。
4 設備的操作程序和方法
4.1 技術參數
a) 型號SHXJ-R15 φ900×8300 能力15t/d 轉速4.8r/min
b) 電動機Y132M1-6 功率5.5KW 轉速960r/min
c) 擺線針輪減速機BWD14-43-4 中心高200mm
4.2 運行前的準備
4.2.1 接班時詳細瞭解班前情況。
4.2.2 檢查輸送機轉動、傳動部位是否有障礙物。
4.2.3 檢查減速機油量、軸承潤滑脂是否充足,無則加之。
4.2.4 檢查各緊固螺絲是否有松動或斷裂,有則擰緊或更換。
4.2.5 檢查螺旋內有無大塊石灰或雜物,有則清理排除。
4.2.6 開機前巡視周圍是否有人工作,有必須通知其方可啟動。
4.3 開機
4.3.1 準備工作完成後,確認輸送機出口有車接渣。
4.3.2 啟動螺旋輸送機電動機,觀察運行情況。
4.4 運行中
4.4.1 嚴禁將機體蓋取下查看物料輸送情況,嚴禁將手伸入螺旋輸送機槽內。
4.4.2 嚴防鐵器及硬性粒子進入螺旋輸送機導致設備卡死損壞;
4.4.3 嚴禁脫崗,每半小時點檢1次,電機、減速箱、軸承等的溫升不得超過60℃,無不正常振動或聲音,發現異常及時處理匯報。
4.5 停機
4.5.1 先停供料設備(石灰消化機),待螺旋輸送機內物料(石灰渣)運完後打開沖洗水將槽內積渣沖洗乾凈後才可停機並關閉沖洗水;
4.5.2 停機後必須將石灰乳溜槽及篩網清理乾凈,並對設備及現場進行清掃整理。
4.6 交接班
4.6.1 每班工作完後清理設備及現場,保證設備清潔,石灰乳溜槽及螺旋輸送機內無積渣。
4.6.2 規范真實詳細填寫有關記錄,異常情況及關鍵事宜詳細記錄並口頭交接清楚。
5 設備的維護、檢修
5.1 設備的維護
5.1.1 潤滑保養
螺旋輸送機潤滑圖表
潤滑部位 | 潤滑方式 | 潤滑劑 | 潤滑周期 | 負責人 |
軸承座 | 手工 | 鈣基脂 | 3個月更換一次 | 檢修工 |
電機軸承 | 手工 | 鈣基脂 | 6個月更換一次 | 電工 |
減速機 | 油池 | 機械油 | 3個月更換一次 | 操作工 |
5.1.2 運轉中的檢查
a) 檢查螺旋刮板及內襯情況。
b) 檢查減速機、電機軸承溫升。
c) 檢查減速機軸承潤滑情況。
d) 檢查各部緊固螺栓是否松動。
5.2 設備的檢修
5.2.1 檢修周期
石灰消化機檢修周期
檢修類別 | 檢修周期 |
小修 | 3個月 |
中修 | 6個月 |
大修 | 12個月 |
5.2.2 檢修內容
a) 小修
1) 緊固螺絲。
3) 減速機、軸承座換油。
b) 中修
1) 電機抽芯。
2) 檢查更換襯板。
c) 大修
1) 檢查更換螺旋葉片。
選 型
型號規格 | 螺旋 | 螺距 | 轉速 | 輸送量(m3/h) | 轉速 | 輸送量 | 轉速 | 輸送量 | 轉速 | 輸送量 | |
D | S | n | ψ=0.33 | n | ψ=0.33 | n | ψ=0.33 | n | ψ=0.33 | ||
小 型 | LS100 | 100 | 100 | 140 | 2.2 | 112 | 1.7 | 90 | 1.4 | 71 | 1.1 |
LS125 | 125 | 125 | 125 | 3.8 | 100 | 3.0 | 80 | 2.4 | 63 | 1.9 | |
LS160 | 160 | 160 | 112 | 7.1 | 90 | 5.7 | 71 | 4.5 | 56 | 3.6 | |
LS200 | 200 | 200 | 100 | 12.4 | 80 | 9.9 | 63 | 7.8 | 50 | 6.2 | |
中 型 | LS250 | 250 | 250 | 90 | 21.8 | 71 | 17.2 | 56 | 13.6 | 45 | 10.9 |
LS315 | 315 | 315 | 80 | 38.8 | 63 | 30.5 | 50 | 24.2 | 40 | 13.4 | |
LS400 | 400 | 355 | 71 | 62.5 | 56 | 49.3 | 45 | 38.6 | 36 | 31.7 | |
大 型 | LS500 | 500 | 400 | 63 | 97.7 | 50 | 77.6 | 40 | 62.0 | 32 | 49.6 |
LS630 | 630 | 450 | 50 | 138.5 | 40 | 110.8 | 32 | 88.6 | 25 | 69.3 | |
LS800 | 800 | 500 | 40 | 198.5 | 32 | 158.8 | 25 | 124.1 | 20 | 99.3 | |
特大型 | LS1000 | 1000 | 560 | 32 | 277.9 | 25 | 217.1 | 20 | 173.7 | 16 | 139.0 |
LS1250 | 1250 | 630 | 25 | 381.7 | 20 | 305.4 | 16 | 244.3 | 13 | 198.5 |
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