蓄熱式燃燒系統與傳統燃燒系統比，熱回收率大大提高，節能效果特別明顯，其節能率往往達到40～50%。這對於傳統燃燒系統來說幾乎是不可能的。 
    4.適用性較強，能用於多種不同工藝要求的工業爐
    由於蓄熱式燃燒系統的爐溫均勻性好，爐溫波動小，不存在高溫區過分集中及火焰對工件的沖刷等問題，所以它的適用范疇較寬。目前己在大中型推鋼式及步進式軋鋼加熱爐、均熱爐、罩式熱處理爐、輻射管氣體滲碳爐、鋼包烘烤爐、玻璃熔化爐、熔鋁爐、鍛造爐等工業爐上使用。不論是采用蓄熱式燃燒器的爐子或蓄熱式工業爐，在實際運行中都比較穩定可靠，取得瞭比較好的經濟效益和社會效益。 
    5.建設投資相對不高，投資回收期短
    從全國冶金行業已經改造或新建的二十餘座蓄熱式工業爐情況來看，將傳統燃燒方式的工業爐改造為蓄熱式工業爐的投資比仍采用傳統燃燒方式的爐子要高，但是在同等要求下新建蓄熱式工業爐與新建傳統燃燒方式的工業爐投資基本相當或略有上升。蓄熱式工業爐與傳統燃燒方式工業爐在建設投資的比較上並沒有顯示較大的優勢，但是在投資回收期的縮短上體現瞭強勁的優勢。如果考慮到由於爐溫均勻而導致加熱質量提高、氧化燒損減少，由於加熱能力的提高導致產量的增加等方麵的收益，則綜合經濟效益更加可觀。 
三高效蓄熱式燒嘴的工作原理
    配備在各種工業爐上的蓄熱式燃燒系統，由蓄熱式燒嘴、換向系統和控制系統組成。

工作原理如上圖所示（圖一）

    來自鼓風機的助燃空氣經換向系統和燃料分別進入左側燒嘴的各自通道，助燃空氣由下向上通過蓄熱室A。預熱後的空氣從左側通道噴出並與燃料混合燃燒。燃燒產物對物料進行加熱後進人右側通道，在蓄熱室B內進行熱交換將大部分熱量留給蓄熱體後,以 200℃以下的溫度進入換向閥，經引風機排入大氣。設定的換向時間一到控制系統發出指令，換向機構動作，空氣、煙氣同時換向。此時助燃空氣從右側通道噴口噴出並與燃燒器B的燃料混合燃燒，這時左側噴口作為煙道。在引風機的作用下，使高溫煙氣通過蓄熱體、換向閥、引風機排出，一個換向周期完成。采用蓄熱式燒嘴可取消常規工業爐上的燒嘴、換熱器、高溫管道、地下煙道及高大的煙囪．操作及維護簡單，無煙塵污染，換向設備靈活，控制系統功能完備，爐內溫度均勻，節能30%～50%。