電腦型數控剪切機
電腦型數控剪切機是一款電腦數控控制，自動冷切自動計數的剪切、切帶設備。
機器參數：
電壓：220V
功率：500W
外觀尺寸：800*300*1200mm
重量：50KG
效率：60-100次/分鐘
機器特點：
1. 步進電機送料；
2. 數控數顯，剪切長度可調，自動計數；
3. 多料盤設計，可多條剪切，增加產能，每分鐘最快可達100次；
4. 整機結構精巧不占空間，重量輕移動方便。
應用行業：
超音波電腦數控剪切機適用於制衣服裝行業、制鞋制帽行業、箱包制造行業、工藝裝飾品行業、包裝行業等等。適用於：織帶、佈帶、魔術貼、繩帶、絲帶、緞帶、彩帶等帶狀品的剪切。
超音波沖孔剪切機利用超音波振動摩擦瞬間產生熱能的原理，模具或切刀在氣缸的壓力下接觸超音波振動表麵，從而達到切斷或穿孔的效果。切斷口或打孔邊緣自動封邊，不發黑、不燒焦、不發硬、不散邊。
機器參數：
頻率：20KHZ
電壓：220V
輸出功率：2000W
外觀尺寸：1300*750*1400mm
重量：125KG
效率：20-80次/分鐘
機器特點：
1.步進電機自動送料，超音波頻率20KHZ；
2.PLC程序控制，觸摸屏及超音波發生器直觀；
3.切刀模具滑動式工作，剪切、沖孔連續完成，且長度、間距任意設定調整；
4.刀架旋轉式設計，可任意調整切刀及模具角度，模具多樣化 。
機器參數：
頻率：20KHZ
電壓：220V
輸出功率：1200W
外觀尺寸：1200*550*1500mm
重量：55KG
效率：30-60次/分鐘
機器特點：
1.使用NTK系列換能器，可調式氣缸；
2.機頭整體鑄件，超音波頻率20KHZ；
3.超聲電箱直觀，振幅、電流雙表顯示；
4.臺麵配置刻度尺及固定塊，長度可隨意調整；
5.刀架為可調式，模具多樣化。
超音波松緊帶剪切機（切帶機）是一款自動剪切松緊帶（有彈性的產品）的剪切設備，主要剪切彈性肩帶，條形棉帶，胸圍帶，條形尼龍帶，條形絲帶商標等。
機器參數：
頻率：20KHZ
電壓：220V
輸出功率：1500W
外觀尺寸：1500*700*1450mm
重量：105KG
效率：20-60次/分鐘
機器特點：
1.使用NTK系列換能器，龍門式機頭設計，超音波頻率20KHZ；
2.PLC程序控制，參數任意設置可調，自動計數；
3.機械手自動夾料拉料，夾料力度及拉料長度可調；
4.刀架固定式設計，直刀剪切，同時可切多條；
5.整機結構精巧不占空間，重量輕移動方便。
機器參數：
產品名稱：超音波商標剪切機
頻率：20KHZ
電壓：220V
輸出功率：1500W
外觀尺寸：1300*550*1400MM
重量：125KG
效率：200--250刀/分鐘
機器特點：
1.使用超音波剪切，自動封邊；
2.超音波商標剪切機采用PLC程序控制臺，步進電機自動送料，電眼跟蹤掃描，自動計數；
3.多用於印嘜商標剪切。
超音波切帶機相關知識：
超音波切帶機的原理？
答：超音波切帶機的原理是通過20KHZ的高速振動摩擦使切割麵達到高溫,切割完成後,又恢復到低溫,所以超音波在切帶過程中,它不僅克服傳統的熱切過程中的粘刀,發黑,發臭,發焦,同時也克服瞭冷熱過程中的須邊,發毛的現象.用超音波切帶機切出來的織帶封口精美,是制作高檔產品的首選設備.
超音波切帶機和超音波皮帶沖孔機有什麼不同？
答：超音波切帶機隻適合織帶,絲帶的剪切,一般情況下用於直刀的剪切,但有時也通過改變模具來切斜角,梯形,平行四邊行等.超音波沖孔機是通過電腦編程來完成連續的沖孔和切帶動作,它不僅可以切出形狀復雜的帶子,而且沖的每個孔的距離都可以任意調節,皮帶沖孔機特別適合皮革和其它形狀復雜的飾帶的生產加工.
超音波切帶機切刀易磨損的原因？
答：主要有兩個兩麵的原因：
（1）是切刀自身原因。
我們都知道超音波切帶是通過超過20KHZ的高速摩擦和加壓完成切割,超音波本身對切刀都有研磨作用.超音波鋼模也是用優質合金鋼制作的,熱處理後,期硬度可達60°以上,由於切刀不斷的和超音波鋼模撞擊,切刀的品質不好是不行的,因此超音波的切刀必須用進口優質工具鋼來制作,熱處理後其硬度必須在61°,比超音波鋼模高一度.
（2）是調試的原因。
上麵已經說過超音波切帶是通過高速磨擦和切刀加壓完成的,超音波切帶機的切刀一般是一個低於60°的銳角,所以我們在調試過程中必須對切刀的限位做精確的調整,切刀和超音波鋼模並沒有完全接觸到,在加壓時通過超音波的振動摩擦來振斷,否則超音波切帶機的切刀在高壓的撞擊下,很快就會磨損,同時也會影響到超音波模具的壽命.
質量保證與售後服務:
一．質量保證任務范圍
公司在工程上的設計.生產.調試和服務均在質量體系的模式下進行。以本公司的工程實力和多年的工程經驗，並通過ISO9001質量體系論證，CE認證，我們保證貴公司購買的機器設備及服務以最優的質量要求和管理而進行實施。
二．質量保證執行范圍:
1．公司領導全麵參與.建立,實施,並不斷完善一個靈活有效的質量體系;
2．對人員進行充分的培訓和發展;
3．預防和改進相結合對產品的開發設計.生產.銷售.服務等全過程進行質量控制;
4．不斷完善產品技術,開發高新技術產品,將質量保證延伸至產品最後環節;
5．保證按計劃和程序實施,並在實施過程中進行連續評價和驗證。
三.質量合格證管理方法:
在產品開發研制.采購.生產過程.核對和測試.安裝與運行.技術服務和維護六個方麵嚴格按照質量檢測保證實施。
A.產品設計.開發控制
硬件開發工作包括可行性分析.總體設計.詳細設計.實驗.調試小批量生產.生產技術規范.技術檔案總結與後續開發計劃等十個方麵;
軟件系統開發包括可行性分析.總體設計.詳細設計.系統分析.系統設計.編程.測試商品.技術總結與後續開發計劃等九項工作;
產品開發檔案管理和保密工作由公司總工全麵負責,並負責收集上交公司;
開發檔案包括階段工作檔案與技術成果檔案;
產品開發的每一個階段都應組織會議評審,並由行政部保存評審記錄。
B．采購控制
1．根據供貨商的業績及其已證實的質量保證能力的記錄來選擇供貨商，確保其能夠提供滿足合同要求的產品或任務；
2．當需方或其它代表需要在公司的供應廠傢進行檢驗時，公司專人負責配合需方的查驗工作，確保滿足需方的質量要求。
C．顧客財產的控制
按照合約協議要求，對顧客供其使用或納入產品的顧客財產，進行標識.驗證.保護和維護,以保證顧客的產品符合規定的要求,並得到正確的使用方法。
D.生產程控
1.生產過程都應在受控狀態下進行,當生產質量出現異常時,須及時進行分析並制訂有效的改進措施;
2.控制來料的質量,並要求供貨商提供以證實來料質量的文件。
E.檢驗、測試控制
1.公司質驗部門負責審批檢驗規程,確保各類物料或產品均通過要求的檢驗和測試;
2.定期對設備和計量器具進行檢查;
3.成品包裝完畢後,質檢人員按檢驗標準和檢驗計劃進行成品最終檢驗和測試,檢驗合格後的產品方可入庫和銷售;
F.施工安裝控制
1.公司具有壹支強大的售後安裝人員隊伍;
2.具有可靠和完善的施工器材和交通工具;
3.制訂一套科學而嚴格的安裝檢驗和檢驗管理制度。
G．技術服務和維護控制
1．公司合格證按照合同的要求，向客戶提供良好的技術咨詢.配件和維護服務,並保存有完整的記錄以及客戶跟蹤;
2.用戶投放或在進行中出現質量問題由售後服務人員回饋到有關部門,及時采取糾正措施;
3.當合同有特殊要求時,按合同等有關規定提供售後服務,最大限度的滿足客戶的要求。
四、售後服務承諾：
1．全自動絲帶剪切機出售後,整機壹年內免費維修,終身提供售後服務(耗材除外)。
2．超音波禮品帶剪切機出現質量問題,我司將在24小時內上門服務（國內）。
3、長期進行免費技術咨詢及提供最佳模具制作方案。
批發市場僅提供代購諮詢服務，商品內容為廠商自行維護，若有發現不實、不合適或不正確內容，再請告知我們，查實即會請廠商修改或立即下架，謝謝。
