超音波切帶機 Ultrasonic Cutting Machine同是聲2波制率2寸、切.0切

超音波剪切機(超音波切帶機)又可稱為：超音波織帶剪切機/超音波絲帶剪切機/超音波綢帶剪切機/超音波緞帶剪切機/超音波尼龍帶剪切機/超音波魔術貼剪切機/超音波粘扣帶剪切機/超音波松緊帶剪切機。9度速不c都生振（用帶據輪3

一、超音波切帶機工作原理:的做度切0因等孔波波的松貼：

超音波剪切機(超音波切帶機)是利用超音波熔接技術與傳統剪切相結合，在超音波發生器工作時，將超音波能量通過超音波換能器傳到焊頭且與刀模產生劇烈振動摩擦，從而達到剪切的效果，使剪切產品具有更美觀、更牢固、生產效率更高效快捷的優點。波果超波帶a機極能波。波刀同

二、超音波切帶機技術參數：Ni波在波21控須Q備圓品2

機型：HH-CJQ1526A
電源：AC220V-240V/ 50-60Hz
功率：1500W
頻率：20KHZ
壓力：0.6-0.8Mps
類型：超音波剪切
重量：125kg
尺寸：1200mm×550mm×1350mm（長×寬×高）出9在銳品壓機燕進和模風度熱

三、超音波切帶機特點：孔控客波必上連,型必超,刀示

1.使用超音波剪切，切口完整美觀，切邊整齊平滑、無毛邊、不散邊,剪切效果極佳；
2.本機採用PLC控制臺,自動送料,電腦計數，精度高、速度快、調整長度簡單快捷、高效, 且可多條同時剪切；
3.多用於禮品帶、條形尼龍帶、條形絲帶等剪切直刀,斜刀,燕尾等形狀；
說明：本設備廣泛使用於包裝、禮品、絲帶剪切等行業，其無以能比的剪切效果深受廣大客戶喜愛。波、貼的？,臭量有摩摩,愛低

四、超音波切帶機工作環境：振影8超帶統，c形帶波產機全

1.電源必須是AC220--240V且安全接地
2.機臺放置在乾燥通風且光線良好的地方
3.機臺放置處沒有腐蝕品9波完的9六頻出硬絲超帶冷七

五、超音波切帶機詳細介紹0的波調圓/的具作V35聲5

1.下圖所示：全圓角360度可旋轉（一把直刀可切出直刀和多種不同規格的斜刀）。角模,剪精和，所C、具切燕度

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2.下圖所示：根據客戶的產品不同要求，可設多條送料槽（達到客戶高效高質量的產品要求）。z,寬都波切效M觀放服散愛的

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3.下圖所示：根據所切材料的不同，來調節進料輪的壓力大小，通過調節切刀的高度來確保所切出的產品效果更佳。、0可帶V波廣）綢超波帶整術

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4.下圖所示：本機采用PLC觸摸屏人機界麵，操作起來更加簡單方便（一學即會）。.達綢溫.9機切多切a。原剪

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5.下圖所示：將材料固定的放料盤內，保證材料的送料順暢。聲臭J波88過說1：產剪皮的

超裝2帶必人波服包剪機剪效波

六、超音波切帶機模具圖：的合波答C機壓過達3結切帶更

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七、超音波剪切機剪切樣品圖：便切模觀切程用2切的,超超相

高頭風麵磨率更快剪大工源高沖

超音波切帶機相關知識：全型高一H帶四緊模不可制,等

 

1. 超音波切帶機的原理？術到剪0,、會到細一切、調剪

   答：超音波切帶機的原理是通過20KHZ的高速振動摩擦使切割麵達到高溫,切割完成後,又恢復到低溫,所以超音波在切帶過程中,它不僅克服傳統的熱切過程中的粘刀,發黑,發臭,發焦,同時也克服瞭冷熱過程中的須邊,發毛的現象.用超音波切帶機切出來的織帶封口精美,是制作高檔產品的首選設備.品精確過5：超動的-包帶斷用

2. 超音波切帶機和超音波皮帶沖孔機有什麼不同？

   答：超音波切帶機隻適合織帶,絲帶的剪切,一般情況下用於直刀的剪切,但有時也通過改變模具來切斜角,梯形,平行四邊行等.超音波沖孔機是通過電腦編程來完成連續的沖孔和切帶動作,它不僅可以切出形狀復雜的帶子,而且沖的每個孔的距離都可以任意調節,皮帶沖孔機特別適合皮革和其它形狀復雜的飾帶的生產加工.高的硬帶質模將,固,磨8/1

3. 超音波切帶機切刀易磨損的原因？

   答：主要有兩個兩麵的原因：雜種刀：和所可技數的原切簡-

   （1）是切刀自身原因。

   我們都知道超音波切帶是通過超過20KHZ的高速摩擦和加壓完成切割,超音波本身對切刀都有研磨作用.超音波鋼模也是用優質合金鋼制作的,熱處理後,期硬度可達60°以上,由於切刀不斷的和超音波鋼模撞擊,切刀的品質不好是不行的,因此超音波的切刀必須用進口優質工具鋼來制作,熱處理後其硬度必須在61°,比超音波鋼模高一度.聲鋼必工聲8波刀長高線織9度

   （2）是調試的原因。

   上麵已經說過超音波切帶是通過高速磨擦和切刀加壓完成的,超音波切帶機的切刀一般是一個低於60°的銳角,所以我們在調試過程中必須對切刀的限位做精確的調整,切刀和超音波鋼模並沒有完全接觸到,在加壓時通過超音波的振動摩擦來振斷,否則超音波切帶機的切刀在高壓的撞擊下,很快就會磨損,同時也會影響到超音波模具的壽命.直口具，口剪過整H機剪計u能