商品代碼:3675034

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    永磁筒式陶瓷磁選機
    商品代碼: 3675034
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    商品詳細說明

    1、濕式永磁筒式磁選機主要由圓筒、磁系、箱體(槽體)三個主要部分組成。
          圓筒由不銹鋼板卷焊而成,圓筒的端蓋為鑄鋁件和筒體相連接。用不銹鋼和鋁做筒體,是因為這些材料都是非導磁材料,具有較好的透磁能力,這樣可以使磁力線不致和筒體形成磁短路。圓筒表麵還包一層耐磨橡膠作保護層,使筒體不受磨損。同時有利於磁性礦粒在筒麵上的附著,加強筒體對磁性礦粒的攜帶作用,圓筒由電動機帶動旋轉。
          磁系為多級永磁磁系,磁極的極性沿圓筒旋轉方向是交替排列的,工作時固定不動。當磁性礦粒被吸引到圓筒表麵上並隨圓筒一起旋轉時,因極性交替而產生磁翻(又叫磁攪拌)現象,而使機械夾雜在磁性礦粒中的一部分非磁性礦粒清除出來,可以提高磁性產品的質量。
    二、磁選機的工作原理
          分選過程:礦漿經給礦箱流入槽體(底箱)後,在給礦噴水管的水流作用下,使礦粒呈松散狀態進入箱底的給礦區。由於磁場的作用,磁性礦粒發生磁聚而形成“磁團”或“磁鏈”,並克服重力等機械力向磁極運動。因磁系的極性交替, 礦粒發生磁攪拌使機械夾雜的脈石脫落下來,從而使精礦品位得到提高。磁性礦粒隨圓筒轉至磁系邊緣最弱處。在卸礦水管噴出的沖洗水流作用下,將它卸到精礦槽中。非磁性或弱磁性礦粒在槽體內快速流動的礦漿流作用下,從底板的尾礦孔排放到尾礦管中。
          該磁選機可以獲得高質量的鐵精礦。同時也能得到較好的回收率。它適宜於處理細粒小於0.2毫米、大於40微米的強磁性礦物的粗選與精選作業,它可以多臺串聯工作,實現多次精選的作用。
    三、磁選機的註意事項
    (a)使用前,變速箱應加入適量齒輪油(250型為3公斤,350為4-5公斤),所有軸承加潤滑油。
    (b)使用時調整磁系偏角:即拉動磁系調節裝置(絲杠)將磁系邊緣高邊調整到高於槽體卸礦口水平線10-20mm處。
    (c)開車前應註意檢查電源線路、傳動裝置、潤滑系統、設備周圍情況,確認正常,先打開設備各部水管,然後給礦。停機時應先停止給礦,在逐漸關閉水門。;
    (d);該機對粒度的最佳選別要求為60-80目,對礦泥的有效回收下限為40微米。
    (e)給礦濃度的大小決定一定礦量的礦漿流速,影響粒度的分選時間。濃度高,流速慢,阻力大,精礦中易夾雜脈石,降低精礦品味,但由於選礦時間長,對回收率有利;反之若礦濃度低,精礦品味可能高些,而尾礦品味也會增高,使回收率降低。合理給料濃度為25-35%。
    (f)合理調節給礦的沖散水與精礦的沖洗水。沖散水太大,礦漿流速過快,會使尾礦品味增高。反之,沖散水小,會使礦粒不能充分松散而影響分選效果,使尾礦品味降低。精礦沖洗水主要用於從筒皮上卸下精礦,沖洗水的大小應能保證卸落精礦而已。
    (g)該機磁系所用永磁磁鐵在高溫和酸性環境下容易退磁。請註意防護。
    (h)用戶在維修使用過程中,應嚴格控制技術指標和工作間隙,以免影響選別效果。
    四、磁選機的故障及其原因
    1、磁選機電機過熱及其聲響不正常
    其原因:(1)軸承潤滑不良或是磨損嚴重;(2)風扇葉脫落或磨損;(3)開關線路接觸不良,或是短路跑單相;(4)電壓過低。
    2、磁選機在運轉中聲音不正常,甚至圓筒不能轉動,箱底顫動。
    其原因往往是被箱底的物體卡住,或是軸承損壞,再就是磁塊脫落,使箱體嘎嘎作響,嚴重時會使筒皮劃破。
    3、減速機過熱
    其原因:(1)油量不足或油質不良;(2)齒輪與蝸桿磨損過甚,或是贄合不好;
    (3)軸承潤滑不良或磨損嚴重。



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