機器的用途

本機適用於濕法選別粒度2-0.07毫米磁礦物。對磁性物料的選取或磁性物料的提取，特別對鐵選廠的尾礦回收，瓷泥除鐵的效果更為明顯。

一、  技術規范

盤式磁選機技術規范（例）

二、  結構簡要說明

1、圓盤回收機主要包括磁盤、傳動裝置、機架（根據客戶要求配制）分配系統、卸礦系統。

2、磁盤是圓盤回收機重要工作部件，圓盤采用冷板加工制作，整體采用無縫鋼管配制法蘭支撐在傳動軸上，磁盤間距嚴格控制在技術規范內，整體磁盤采用軸承支撐在機架上（也可據客戶要求現場制作）

3、傳動系統：

A、根據客戶及現場情況采用皮帶傳動和直接傳動兩種形式。

B、皮帶傳動采用皮帶聯動變速傳動。直接傳動則采用雙減速機變速傳動。

4、分配系統、卸礦系統是圓盤回收機第二重要工作部件，尾礦進入磁選區後，被磁化後的尾礦在工作間隙內吸附磁盤表麵上，在傳動系統轉動下，磁盤勻速逆向（進礦口方向）轉動，有分配裝置、稀釋吸附著在磁盤上鐵礦粉，最後由卸礦系統將其卸入精礦箱內，完成整個工藝流程。

5、工作原理：該機架設在整個系統（或者精選系統）的尾礦道上，由選定的回收機尺寸、設定與相配套圓弧底槽，其工作間隙大約5-6 厘米，尾礦以它現有流量流速直接進入工作選區，而尾礦在勻速旋轉選區內首先被磁化，然後粘附在磁盤表麵，隨著磁盤的轉動，尾礦進入分配區，分配系統將其進一步清理、選別，最後到瞭卸礦區，而卸礦區根據尾礦的具體條件調整到最佳狀況，將其卸入精礦箱內，完成整個回收過程。

6、潤滑系統

     本機潤滑點共三處：減速機為稀油潤滑，二個軸承為乾潤滑。潤滑油為（GB443-64）機械油HJ10-Hj50任何一種，運行一個月後應徹底清洗一次，註入新油，以後每隔8-12個月清洗換油一次。潤滑脂用鈣基潤滑油（GB491-65）2G2-2G4任何一種，新機潤滑運行一個月應換油。以後每隔2-3個月補劑一次（不能註滿）

7機器安裝、調試

㈠安裝、調試

1、檢查各部位應符合技術規范條件。

2、檢查磁盤表麵是否光華平整，無其它被粘異物。

3、檢查分配系統有否漏灑拋點現象。

4、檢查卸礦系統是否平衡置中。

該機整體安裝，主要控制好磁盤外圓與現制槽體（用水泥浸制，可據客戶要求制作鋼制槽體）的間隙，距離為5-6厘米。

新手教學

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