產品名稱:玻璃鋼螺旋溜槽

產品說明:玻璃鋼螺旋溜槽具有國內先進水平的高效重選新設備。用於選別粒度0.3-0.02毫米細粒的鐵、錫、鎢、鉭、鈮、金礦、煤礦、獨居石、金紅石、鋯英石以及具有足夠比重差的其它金屬、非金屬礦物，經冶金部組織有關科研，設計、高校和廠礦等單位進行鑒定通過，認為該設備性能優良，選別指標先進，確定成批生產推廣使用。本設備現已在有色、黑色金屬礦山大量應用，並獲得冶金部科技研究成果獎。

　　本廠采用最新設計圖紙和成套技術組織生產，嚴格質檢，保證產品各項技術要求。制造系列化各種規格玻璃鋼螺旋溜槽，供有色、黑色金屬礦山，煤炭化工選煤，選硫廠以及科研、設計、院校試驗室選用

螺旋溜槽的使用：

   1、影響螺旋槽選別的主要工藝參數是給礦體積量和給礦溶解度。給礦體積監理所穩定較之給礦濃度的穩定更為重要。實踐證明，隻要給礦體積量恒定，給礦濃度在一定工范圍內波動對選別結果影響不大。
   2、螺旋溜槽選別過程穩定，容易控制。給礦體積量為LL-900每頭每小時1.2-1.8立方米,LL-1200每頭每小時2.5-3.5立方米.體積量大小可改變礦物沿螺旋槽寬度的分佈特性要晝控制穩定,允許波動范圍應小於±5%，一般采用恒壓給礦。
   3、給礦濃度允許變化范圍較大，一般為30%~60%要通過試驗確定。粗選給礦濃度一般可在30%~50%，精選給礦濃度可在40%~60%范圍內選用。選別效果相近時，以選用高濃度為宜，以提高設備的處理量。
   4、為使螺旋溜槽正常運轉，在礦漿給入螺旋溜槽前應嚴格進行隔渣處理，以免大顆粒和雜物積於螺旋槽麵上，破壞分選。
   5、調節產品截取槽上閥塊的位置可以改變各產品的產率和品位。各產品的截取寬度需通過實驗確定，閥塊位置一經確定就不要隨意改變。
   6、螺旋溜槽給礦後還應註意其礦流是否佈滿整個螺旋槽麵，若發現礦流有靠外的現象則必須設法（如水沖等）糾正。
   7、運轉中要經常檢查螺旋槽上麵是否有堆積現象，發現堆積要及時進行清理。每班要用水沖洗槽麵一次，以清除積於槽麵上的雜物，保證礦流正常流動。

1-槽鋼機架； 2-給礦槽； 3-螺旋溜槽；
4-產物截取器； 5-接礦槽； 6-分礦鬥

        普通平麵螺旋溜槽葉片示意圖

二、安裝 螺旋溜槽的安裝程序和要求如下：

  1、首先檢查玻璃鋼螺旋片的質量（特別是工作表麵的質量），尺寸和形狀符合要求時方可裝配。  2、螺旋片上的聯接螺栓孔一般由制造廠預先配鉆好。如制造廠沒有加工，則需按同一樣板鉆孔，以保證具有良好的互換性。  3、用螺栓將五圈螺片聯接成一組螺旋槽，水平放置，相鄰兩片法蘭聯接處以內表麵平滑過渡為準，聯接時要特別註意下片表麵不得低於相應的下片表麵。沿徑方向。（槽寬方向）從外緣對齊為準，不允許下片外緣靠裡，這樣安裝的目的是防止發生礦流飛濺。聯接處有縫時，需用膩子抹平。  4、將已聯接好的五片一組的四頭（或二、三頭）螺旋槽旋在一起，分佈成要求的形狀。  5、將四根（或三根）柱依次分別裝在四個（或三、二個）螺旋槽上，用螺栓將螺旋槽與支柱固定，然後安裝十字架（三角架），使各頭螺旋沿圓周均佈，最後再旋好全部螺栓。安裝後。螺旋片要保持自然形狀，不得有顯見的變形。  6、將給礦槽和產品截取槽分別裝在螺旋槽的首端和尾端，要保證聯接處嚴密不漏水。如有縫隙，需用塗料封嚴。要保證槽麵平滑過渡。  7、給礦勻分器和產品集聚鬥與槽支架聯接，自由放置在支架上，安裝時要註意按圖放正位置。分配器的各個排管要分別對準相應的給礦槽。  8、螺旋溜槽基礎一般不需要固定，但要放在同一水平的四個（三個）平麵基礎上，安裝後，要檢查螺旋槽的豎軸線是否鉛垂，可以在立柱下麵加墊片調整鉛垂度。螺旋溜槽要在適當高度處設操作平臺，螺旋溜槽支柱與平臺需適當聯接。  9、工業上大量使用時，應成組配置，用多管分礦器定量給礦，螺旋溜槽應連續成排配置，以節約占地麵積。     

 


用戶選廠實拍照片


三、螺旋溜槽技術特性及操作條件：

五、我廠玻璃鋼螺旋溜槽的優點：
 （一）、     葉片剛度、強度大、變形小。
 （二）、     吸水率低、不增重。
 （三）、     工作表麵不易損壞、耐磨性好、維修量小。
 （四）、     不吸潮泡脹、不黴爛、無蟲蛀。
 （五）、     抗化學腐蝕、耐酸堿、不忌礦漿中的藥劑。
 （六）、     耐氣候性好、形狀穩定、不乾裂。
 （七）、     工藝精密，選別性能良好、流暢、指標穩定，不滯礦

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