歷史沿革

特點性能

1、 采用多室共用數控風閥技術。

2、 采用錐形滑閥，工作可靠，故障率降低70%，能耗小，可滿足不同媒質的分選需要，提高處理

能力20%以上。

3、 結構更加合理，便於運輸和安裝，設備載荷減小

30%。

4、 功率降低70%以上。

1850~1864年逐步將圓形活塞改為矩形活塞，跳汰機的機底也由過去的平底發展成為半圓形和角錐形。

1875年出現縱向排料的兩段人工床層跳汰機，洗選<10mm級末煤。這種跳汰機不設排料閘門，全靠人工床層透篩排料。

1878年開始采用差傳動機構的活塞跳汰機，突破傳統的洗水脈動正弦周期，出現非對稱周期。活塞跳汰機的跳汰周期調整困難，對原煤性質變化適應能力差。另外運動部件磨損較嚴重，往往導致洗選效果下降，發展受到限制。但由於這種跳汰機結構簡單，易於掌握，因此仍有采用。

對跳汰機結構來說，具有革命意義的是1891~1892年出現的鮑姆跳汰機即無活塞跳汰機。它將跳汰機洗水脈動方式有機械產生的脈沖改為壓縮空氣產生的脈沖，這樣不僅有利於擴大跳汰機有效分選麵積，而且洗水脈動參數也易於調整，給跳汰機的操作提供瞭方便，同時對於提高跳汰機的處理能力和改善分層效果創造瞭有利條件。

最早的空氣脈動跳汰機與現代跳汰機相比，區別較大的地方是煤流方向為橫向。

1901年出現瞭分選不分級煤的跳汰機，這種結構形式已具備現代化跳汰機的基本特點。洗選<80mm物料時，洗選下限可達到30mm，有時可降到1~0.5mm。

隨著選煤廠廠型日益擴大，出現瞭雙篩側空氣室跳汰機。多數是將兩個單體跳汰機的風閥側的側壁合而為一，成為兩個跳汰機並列的中間隔板。兩側跳汰床層各用自己的風閥，或共用一套風閥同時向兩側跳汰室供風。

對跳汰機選煤工業具有重大意義的技術突破是1958年出現的日本高桑跳汰機。我國稱篩下空氣室跳汰機。這種跳汰機將空氣改在跳汰室全寬度上液流運動規律一樣，振幅均勻，不存在流線長度和空氣室結構形式的影響。實踐證明，這種跳汰機寬度為6~8mm,洗水仍能保持均勻的振幅。此外，篩下空氣室比篩側空氣室內跳汰機寬度為600~1000mm,因此可以增大下降水流的吸啜力，提高單位麵積處理能力。

跳汰機結構發展的另一個重要方麵是分選介質脈動方式的改進，既風閥的改進。

第一代為滑動風閥（即立式風閥）。在改變風量風壓時，洗水振幅、速度和加速度等可調范圍大，尤其是結構簡單，安全可靠操作方便，在提高跳汰機的洗選效果和處理能力方麵都比活塞跳汰機好。

第二代為旋轉風閥（即臥式風閥）。它是根據F.W.邁爾提出的幾種非對稱周期的理論而設計的，可以根據入料性質確定針對性更強的跳汰周期，在工業上取得一定效果，得到普遍重視。

第三代風閥是電控器動風閥。這種風閥由電子數字控制系統和傳動機構組成。這種風閥的優點是調整方便、靈活，閥門開關速度容易調整。此外，它還著眼於起動快，進氣猛，床層起振爆發力強，松散度的變化規律容易控制。

跳汰機發展的第三個方麵，是將已分層的物料，精確地排出，成為精煤、中煤和矸石等產品。

最簡單的排料裝置是在溢流堰前安置立式插板閘門。閘門直接排料道。為建立穩定的床層，隻能間斷排料。

在本世紀中葉開始使用穩靜排料系統，取消瞭溢流堰，改為水平排料口。將排料口閘門置於排料道下，實際上是將排料道變成瞭“底流倉”，防止並減弱洗水在排料區上下串動，從而降低瞭排料過程中產品的二次污染。

較好的排料結構是葉輪式排料裝置，它既可以穩定排料口處洗水運動，又有較好的控制性能，缺點是葉輪常出現堵、卡事故。70年代研制成新的排料結構形式，將葉輪安裝在排料道外側，離開物料安息角外一定距離。這樣葉輪不轉時，靠物料安息角穩定或少排底流產品，需要時根據床層信號控制葉輪轉速調整排料量，實現瞭較理想的連續排料制度。山東鑫佳選煤設備有限公司的篩下空氣室跳汰機，采用多室共用數控風閥技術和錐形滑閥，工作可靠，故障率降低70%，能耗小，可滿足不同媒質的分選需要，提高處理能力20%以上；結構更加合理，便於運輸和安裝，設備載荷減小30%；功率降低70%以上。

對於末煤和不分級煤，人們普遍重視綜合排料法，即閘門和透視兩種排料方式配合使用，這種配合關系至關重要，如配合不當，細粒會造成精煤灰分偏高；粗粒常引起損失增加。

發展趨勢

60年代以後，跳汰選煤技術有瞭急驟的發展。特別是50年代以來，各主要產煤國傢都開發瞭一批新型跳汰機，對原有跳汰機也在機體、風閥和排料裝置等方麵有瞭新的改進。這種新形勢的出現可以概括為以下幾個方麵：

一、原煤質量變化，促進瞭選煤技術的發展

隨著煤炭開采機械化程度的提高，混入原煤中的矸石量增加，粉煤量增加。采用噴水滅塵技術後，原煤水分增加，需要在工藝流程和選煤設備等方麵采取新的技術措施。近年來，德國研制成選矸石用的動篩跳汰機。它既可增大選煤廠處理能力，又能提高全廠的數量效率和簡化煤泥水系統。1989年我國也研制成功瞭動篩式跳汰機，並在生產上應用。在洗選粉煤方麵，德國研制出多種洗選煤泥專用的復振跳汰機，這種跳汰機是在正常跳汰周期的進氣期迭加幾小時周期，這樣可以將跳汰機的洗選下限降到0.2mm左右。分選不完善度I值約為0.18。另一種迭加周期GHH型煤泥跳汰機，該機的迭加周期特點是低頻為20r/min，在進氣階段可加幾個小脈沖，使床層松散時間由0.4s延長到2s多。小脈沖斷續補充能量的結果，是的高密度物料下降時，低密度物料仍繼續懸浮，改善瞭分層條件提高洗選效果。

二、跳汰技術的發展

由於跳汰選實踐經驗的積累和對跳汰過程認識的加深，促進跳汰技術的發展。

目前世界跳汰選煤工藝較為流行的是塊、末煤分級和洗選。分級粒度較過去也有很大區別。塊煤跳汰選的上、下限趨向提高。粒度上限由50（65）mm提高到100~120mm，甚至到150mm，粒度下限由過去的10~13mm提高到20~25mm。這也是末煤跳汰的粒度上限，而其粒度下限呈下降趨勢。

三、科學技術進步對跳汰選煤技術的推動

跳汰機選煤技術的發展趨勢是高效率，大處理量，集中控制和高度自動化，從適應這個大的趨勢看，篩下空氣室跳汰機比篩側空氣室跳汰機占很大優勢。如德國的巴達克跳汰機，日本永田的NU型篩下空氣室跳汰機，將機體底部改成V型後，使跳汰機麵積擴大到的27m2，仍能使橫向波幅保持均一。法國多年來隻生產一種皮克型末煤跳汰機，80年代又研制出LG和FG型塊煤和末煤跳汰機，並已銷往歐、美、亞各州的一下國傢。此外，波蘭等國傢都研制成功選煤用篩下空氣室跳汰機。 我國早在60年代就研制成功瞭10m2和6m2工業用篩下空氣室跳汰機。80年代後，唐山煤研分院又研制成大麵積的SKT-24m2篩下空氣室跳汰機。該機采用多項先進技術，尤其是電腦數控技術。其系列化產品正迅速發展。平頂山選煤設計研究院研制成瞭另一系列篩下空氣室跳汰機。山東鑫佳選煤設備有限公司的篩下空氣室跳汰機，采用多室共用數控風閥技術和錐形滑閥，工作可靠，故障率降低70%，能耗小，可滿足不同媒質的分選需要，提高處理能力20%以上；結構更加合理，便於運輸和安裝，設備載荷減小30%；功率降低70%以上。

主要作用

跳汰機是固定篩子式,適用於選別金屬礦石,例如含鎢、含金的砂礦，精選錫礦等，既可用於選細粒物料，也可用於選粗的物料，最大給礦粒度為6-8mm，但在選別砂礦的個別情況下，最大粒度為12mm。

跳汰機的工作原理：

跳汰機屬於深槽型中選設備。所有的跳汰機均具有跳汰室。鼓動水流運動的作機構和產品排出機構。跳汰室內篩板由沖孔鋼板、編織鐵篩網或箅條做成，水流通過篩板進入跳汰室應使床層升起不大的高度並略呈松散狀態，密度大的顆粒因局部壓強及沉降速度較大而進入底層，密度小的顆粒則轉移到上層。當水流下降時，密度大的細小顆粒還可通過逐漸緊密的床層間隙進入下層，補充按密度的分層鼓動水流運動的機構在早年采用活塞，活塞室設在跳汰室旁側，下部連通，由偏心連桿機構帶動活塞上下運動。

5選礦方法

跳汰機選礦屬於深槽分選作業，它用水作為選礦介質，利用所選礦物於脈石的比重區別，進行分選，跳汰機多屬於隔膜式，沖程和沖次根據所選礦物的比重，可以靈活調節，廣泛用於鎢，錫，砂金，赤鐵，褐鐵，錳，鈦，銻，鉛，鉭，鈮等金屬的重力選礦。

跳汰機有很多型號。AM30跳汰機屬於大顆粒跳汰機。廣泛用於鎢，錫，砂金，赤鐵，褐鐵，錳，鈦，銻，鉛，鉭，鈮等金屬的重力選礦。可根據用戶要求生產LTP34/2，LTA55/2，LTA1010/2，LTC-69/2，2LTC79/4，2LTC-912/4等型號跳汰機。

6109梯形跳汰機梯形跳汰機，每小時處理量20-30T。

鋸齒波JT1070-2型跳汰機具有省水節能並可提高細粒及礦物的回收等優點，廣泛用於鎢、錫、金

、鐵、錳、鈦、錛、鉻、硫和各種合金冶煉渣提取金屬物等。

LTA-1010/2跳汰機主要用於處理鎢、錫、銻等礦石的選礦。

LTP34/2跳汰機廣泛用於鎢、錫、金、鐵、鉛、鋅、錳等重金屬的跳汰選礦。

 

 

產 品 規 格 及 技 術 參 數：

名稱規格	室數	篩室麵積(米²)	給礦粒度（毫米）	生產能力（噸/時）	沖程（毫米）	沖次（次/分）	補加水量（噸時）	水壓(公斤/厘米²)	電動機		重量(kg)
									型號	功率KW
100×150隔膜跳汰機	1	0.015	-3	0.018-0.6	-	420	-	1-1.5	Y80L-4	0.55	130
300×450雙室隔膜跳汰機	2	0.27	-12	3-6	0-26	322	2-4	1-1.5	Y90S-4	1.1	745
1000×1000下動型圓錐跳汰機	2	2	1-5	10-25	0-26	200-350	60-80	0.6-2	Y100L-6	1.5	1700
370×360下動式圓錐隔膜跳汰機	2	0.274	6	1-3	5-25	200-250	2-5	-	Y90S-4	1.1	240
工革梯形側動隔膜式跳汰機	3	2.7	-3	12.5-37.5	13-21	170-230	60-90	2	Y90S-4	1.1	2000
670×920跳汰機	2	1.44	4-8	7-10	18-24	240-300

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公司派技術人員到現場指導設備安裝、調試現場及培訓操作人員
24小時全天候電話服務，節假日照常服務。
售後服務承諾：
電話支持
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現場支持是指客戶在使用設備過程中遇到疑難問題或設備出現不正常狀態時，通過電話或傳真向公司尋求技術支持和幫助。公司在確認客戶的服務請求後，如果不能通過電話進行故障診斷和解決的故障現象，將立即派遣技術人員趕赴現場進行處理，最終進行解決。
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