FXDY系列帶式污泥壓濾機
【設備特點】：
FXDY系列帶式壓濾機是消化吸收瞭國外最新污泥脫水技術，經反復研究實踐而成。其主要技術指標以達到國內先進水平。適用范圍非常廣泛：如初次沉淀池污泥，二次沉淀池污泥均可使用，並適用於礦山，陶瓷，化工，冶金，淀粉，果汁，制藥，電力，煤炭，造紙等行業的物料脫水。該機與其他污泥脫水機相比體積小，質量輕，操作簡便，電耗低，處理能力大，濾餅含液量低，過濾效果好，防腐能力強，運行平穩，自動化程度高。
二.主要應用范圍
各種工業廢水污泥脫水處理. 屠宰、畜牧業污泥脫水處理 都市下水道、水肥、凈水廠污泥脫水處理 食品、化工、礦業、各種工業制程中固/液分離脫水處理三．帶式壓濾機的工作原理以及系統脫水過程
經過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態混合器中充分混合以後，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊，同時分離出自由水，絮凝後的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動狀態的污泥，然後夾持在上下兩條網帶之間，經過楔形預壓區、低壓區和高壓區由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達到最大程度的泥、水分離，最後形成濾餅排出。 1.化學預處理脫水 為瞭提高污泥的脫水性,改良濾餅的性質,增加物料的滲透性,需對污泥進行化學處理,本機使用獨特的“水中絮凝造粒混合器”的裝置以達到化學加藥絮凝的作用，該方法不但絮凝效果好，還可節省大量藥劑，運行費用低，經濟效益十分明顯。 2.重力濃縮脫水段 污泥經佈料鬥均勻送入網帶，污泥隨濾帶向前運行，遊離態水在自重作用下通過濾帶流入接水槽，重力脫水也可以說是高度濃縮段，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動性減小，為進一步擠壓做準備。 3.楔形區預壓脫水段 重力脫水後的污泥流動性幾乎完全喪失，隨著帶式壓濾機濾帶的向前運行，上下濾帶間距逐漸減少，物料開始受到輕微壓力，並隨著濾帶運行，壓力逐漸增大，楔形區的作用是延長重力脫水時間，增加絮團的擠壓穩定性，為進入壓力區做準備。 4.擠壓輥高壓脫水段 物料脫離楔形區就進入壓力區，物料在此區內受擠壓，沿濾帶運行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加，物料受到擠壓體積收縮，物料內的間隙遊離水被擠出，此時，基本形成濾餅，繼續向前至壓力尾部的高壓區經過高壓後濾餅的含水量可降至最低。 物料經過以上各階段的脫水處理後形成濾餅排出，通過刮泥板刮下，上下濾帶分開，經過高壓沖洗水清除濾網孔間的微量物料，繼續進入下一步脫水循環。 三 晶變頻器在電機應用的主要特點：1、低頻力矩大、輸出平穩 2、高性能矢量控制 3、轉矩動態響應快、穩速精度高 4、減速停車速度快 5、抗乾擾能力強四、帶式壓濾機的結構特點
帶式壓濾機的構造緊湊、式樣新穎、操作管理方便，處理能力大、濾餅含水率低，效果好。它與同類型設備相比，具有以下特點： 1、第一重力脫水段為傾斜式，污泥液麵距濾佈高達300mm，使污泥在重力脫水段靜水頭h增加，提高瞭重力脫水能力。 2、重力脫水段長，第一與第二重力脫水段總長5m多，使污泥在壓榨前充分脫水失去流動性。同時，重力脫水段還設置反轉等特殊機構，經“楔”形、“S”形壓榨等作用使污泥濾餅獲得最低含水量。 3、第一個脫水輥采用“T”型泄水槽，使壓榨後的大量水迅速排出，從而提高瞭脫水效果。 4、濾帶跑偏等設有自動控制裝置，濾帶張力和濾帶移動速度可自由調整，操作管理方便。 5、噪音低、無振動。 6、化學藥物用量少五、應用
該機適用於城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、釀酒、洗煤及環保工程中廢水處理工序的污泥脫水，在工業生產中也可用於固液分離之場合，是環境治理和資源回收的理想設備。六、帶式壓濾機工藝流程圖
七、外形尺寸及其技術參數
| 型號 | 污泥濃度 1%-6% | 動力 kw | 重量 kg | 材質 | |
| 處理量 kg-ds/hr | 泥餅含水率 % | ||||
| FX-500B | 25-60 | 70-85 | 1.38 | 600 | 不銹鋼、碳鋼 |
| FX-800B | 60-130 | 70-85 | 2.29 | 800 | 不銹鋼、碳鋼 |
| FX-1000B | 75-170 | 70-85 | 2.49 | 1300 | 不銹鋼、碳鋼 |
| FX-1500B | 155-350 | 70-85 | 2.85 | 1700 | 不銹鋼、碳鋼 |
| FX-2000B | 260-580 | 70-85 | 3.55 | 2250 | 不銹鋼、碳鋼 |
| FX-2500B | 330-750 | 70-85 | 3.83 | 2800 | 不銹鋼、碳鋼 |
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