機器型號：BD3915A-12輸送式全自動噴砂機 噴砂主機尺寸：3900*1500*2700MM（L*W*H） 輸送線寬：700MM 噴砂槍數量：12支 機器組成：噴砂主機1臺，砂塵分離器1臺，濾芯式噴砂專用除塵器1臺共三大部分組成一個完整的環保自動噴砂系統。 **機器概述BD3915A-12槍輸送式全自動噴砂機具有消除產品外表的污垢（銹層、氧化皮、油污、塗層等），劃痕及其他雜物，使表麵達到啞光狀態，獲得均勻的噴砂麵和增加表麵附著力或用於噴塗、電鍍、油漆前的預處理工序。 BD3915A-12槍輸送式全自動噴砂機在噴砂過程中，產品可直接放置或裝在夾具上放入輸送帶上，勻速通過噴砂室，噴槍在電機驅動下隨機構作往復擺動噴砂，保證被加工工件表麵均勻一致，加工完畢，工件通過吹凈室由風槍吹凈表餘砂後由輸送線另一端輸出。 **機器特性 A：主機： 該部分由噴砂室、吹砂（減壓）室、噴槍擺動機構、噴槍、皮帶輸送機等組成，室體由3MM冷軋鋼板焊接而成，內外表麵噴塑，室體內壁襯有易於更換的保護膠皮，以保護箱體不易磨損。 主機外形尺寸：3900（L）*900（W ）*2700（H ）MM 噴砂室內共12支噴槍，設於輸送帶上部，噴槍隨槍架做左右往復勻速擺動噴砂工作，對工件表麵進行均勻噴砂，噴槍擺動速度采用變頻調速，可調整擺動速度（0~15次/MIN范圍內）；噴槍噴射角度（-90~45度內）可任意調節。 吹凈室兩側設置擋塵簾，以防止粉塵外泄，另外還設置活動插板，在滿足工件順利通過噴砂室的同時，盡可能使進出口麵降至最小，這樣也可有效地控制粉塵的外泄。工件在噴砂室完成噴砂加工後，進入吹凈室，可將工件表麵的砂料吹落至噴砂鬥內，循環使用。 B：噴槍 配置標準A或B型鋁質噴槍，進口碳化硼噴嘴（噴嘴直徑：8MM或6MM），各噴槍之間獨立控制開關，壓力同樣采用獨立式分開調節控制；采用耐磨橡膠吸砂管，管徑22MM，吸砂效率高，砂料流動順暢，不堵管。 C：分離器 該部分是機器的重要組成部分，與主機各為一體（或連為一體），能有效實現砂料的自動循環使用及自動分除塵；機體采用3MM冷軋鋼，內外表麵噴塑。 D：電氣系統（僅供參考） 由過濾器、壓力表、調壓閥、電磁閥、電機及相應的管路控制組件組成。 1）噴槍擺動電機（調速電機）功率：0.75KW ，傳動比：1：10； 2）抽風電機功率：5.5KW ； 3）輸送電機（調速電機）功率：0.75KW ，傳動比：1：140； E：除塵系統 系統采用濾芯式除塵，保證無粉塵排泄到除塵器外，符合國傢相關標準。過濾效率為99%，能充分保證減少粉塵給環境和工作人員帶來的危害。 適用范圍： 適合於平板類、盤類、四方體、型材及其他異形工件的噴砂加工，例如：平麵不銹鋼板材、並能鋼板、玻璃鋼板、石材、不粘鍋、烤盤、多士爐、電腦機箱、功能DVD麵板，筆記本、電腦主機板、電熨鬥底板、裝飾件、標牌徽章、通訊器材、鋁板材、型材及其他異形件等。 機器特點： 1. 采用三角皮帶輸送工件，不會積砂，皮帶速度配合噴砂工藝要求可實現變頻調速； 2. 每支噴槍角度可自由調節槍架實現自動變頻搖擺並可定點噴砂，靈活性強，適用性廣 3. 采用先進的上旋風分離系統配置，粉塵分離效果好，噴砂效率高； 4. 采用PLC電氣先進控制系統，自動化程度高，穩定性好，故障率低； 5. 噴嘴采用特制高耐磨碳化硼材料，使用壽命長； 6. 獨立的佈袋式除塵系統，抽塵通風效果良好；（也可選擇：脈沖濾芯式除塵） 7. 磨料揮手采用螺旋輸送及氣力回收相結合，回收穩定行好 售後服務承諾：為用客提供優質、及時、高效的售後服務保障。 整機除易損件保修一年（易損件含：噴槍、噴嘴、砂管、回砂管、輸送帶） 對於外省的信後保障方式：本公司產品麵向全國直銷，外省售後方式為：1、當機器出現問題後我們將有專業的售後服務人員接聽電話，電話中瞭解機器問題，診斷造成此問題的原因所在，並在第一時間內做出指導解決方法，需要更換的配件我們在當天即可快遞過去，用戶隻需將更換的配件返寄回來即可，在電話中無法指導完成的故障，我們將在48小時內由專業的售後人員趕赴現場解決，為用客提供優質、及時、高效的售後服務保障。 省內售後服務：對於省內的售後服務除采取以上省外的首先電話中診斷故障並電話中指導解決，周邊可在當天內到達的地區將在當天內進行故障解決，較遠地區將在24小時內完成售後。 | 
