細紗機變頻器和系統改造方案  

  您是否有這樣一個夢想：在降低能耗並且不中斷電力的情況下提高產品的質量？江陰科沃自動化和施耐德電氣共同合作助您實現這一夢想，我們提供的解決方案使能源安全、可靠、經濟、高效而且環保。我們瞭解細紗機，我們致力於讓細紗機更高效、更節能。

  細紗機變頻器和系統改造的優點。

  1、提高產量：安裝變頻器後的細紗機，雖然在小紗和大紗時降低瞭5％-8％的速度（目的是降低斷頭率），但在中紗時根據車況平均車速提高5％-15%的速度，而中紗的長度占整個細紗長度 的80％，也就使紡紗的整體速度提高瞭近10％，大大提高瞭錠子的有效運轉時間，提高瞭細紗機的生產效率和產量。產量也就提高瞭近5%-10％。

  2、柔性啟動：可在觸摸屏中設定啟動時間，避免瞭開機突然啟動對電機和機械部件及電網造成的沖擊；提高主電機的功率因數，降低因無功功率而引起的額外損耗及電機溫度升高。

  3、斷頭率降低：細紗斷頭多在大小紗的時候因降低瞭大小紗時的錠速斷頭率也隨之明顯降低，斷頭的減少擋車工可以將節省的時間用來作清潔工作減少瞭許多突發的紗疵.提高瞭產品質量。

  4、節約原料：斷頭減少後回花減少，皮輥花也相應減少，也就是節約瞭返工浪費的原料。

  5、更改工藝方便：降低勞動強度更換品種或調節轉速時，不需更換皮帶盤，直接修改觸摸屏上的參數就可以實現；當因環境變化而需微調車速時直接改變錠速就可以方便做到。

  6、紡特殊品種效果好：對某些紡紗有一定難度的品種如強捻紗、包芯紗、麻棉紗及高檔精梳產品，通過變速選擇生產過程最佳點，可最大程度提高單產、減少斷頭。

  7、設定參數方便快捷，可采用隨身碟輸入參數，隻需手指一點工藝全部改變。

  8、可以聯網監控。自動統計產量：變頻器與計算機局域網可連為一體。在辦公室可以自動記錄每臺細紗機的產量,並可以統計打印多臺機器當日,當月產量。

  9、全新的紡紗系具有自診斷功能： 可以監控每臺設備的電流,電壓，能耗和發熱狀態等參數,可以提前發現設備的故障,使故障得以及時處理減少停臺時間降低維修費用。對細紗機傳感進行監控，有異常可報警提示。

  10、實時顯示紡紗工藝參數：對紡紗過程中的所有工藝參數（包括支數、總牽伸倍數、前羅拉速度、錠速、實紡長度、產量等）進行實時更新顯示。

     變頻調速技術在細紗機的應用原理

1、細紗機利用變頻器調節錠子速度快慢，根據實際生產中的斷頭情況來設置相應的錠子速度，控制紗線張力的均勻平穩，達到提高細紗機的產量和減少斷頭的目的。

2、紡紗張力變化特點

錠子在恒速運轉時，一落紗的斷頭分佈是小紗最多，大紗次之，中紗最少。細紗卷繞高速回轉形成氣圈，氣圈在不同紡紗階段的波動影響紡紗張力的大小，是造成斷頭多少的直接因素。一落紗中氣圈張力的變化特點對控制紡紗張力平穩變化，減少斷頭十分關鍵。

  一落紗中,紡紗張力的變化在始紡空管時紡紗張力最大，因為氣圈最長。隨著鋼領板上升，氣圈張力趨小，但在管底成形完成前後出現氣凹形最大，張力最不穩定，容易斷頭。中紗階段紡紗張力和氣圈形狀最穩定階段，不易產生斷頭。大紗滿紗前氣圈凹形較平直，但高度過小時紡紗張力有急劇回升現象，且失去對張力的調節作用，張力不穩定。也易引起斷頭及捻度傳遞不勻。

所以根據紡紗張力變化特點，控制錠子速度就可以達到提高產量和降低斷頭的目的。

改造步驟(以FA506帶PLC的細紗為例）：

因采用原來的PLC，變頻器由PLC統一控制，所以原線路基本不變，隻需增加變頻器的控制線。

1、刷新細紗機PLC程序；

2、在原電器箱上開孔，安裝高清觸摸屏；

3、固定變頻器專用防塵冷卻箱

4、在KM3下端把電源接入變頻器L1 L2 L3端；

5、接入電機線到變頻器，將雙速電機的高速線接入變頻器U V W端。

6、接變頻器控制線和報錯線；

7、接速度通訊線到變頻器；

8、檢查線路並設置紡紗參數後試運行。

新手教學

批發市場僅提供代購諮詢服務，商品內容為廠商自行維護，若有發現不實、不合適或不正確內容，再請告知我們，查實即會請廠商修改或立即下架，謝謝。