我公司在多年為化纖企業服務的過程中，自身也積累瞭豐富的噴絲板及其紡絲組件的開發經驗，因此可以為各化纖企業的日常生產和新產品開發提供力所能及的服務。我公司為客戶提供的服務范圍涵蓋瞭噴絲板及紡絲組件結構設計、噴絲板材料選用、噴絲板質量檢驗、噴絲板清洗方法、噴絲板產品維護、保養等方麵。
我公司的產品創新工作緊緊圍繞客戶需求進行。近年尤其在各種復合紡絲技術和高技術纖維所需紡絲組件及噴絲板的開發方麵開展瞭卓有成效的工作。復合紡絲方麵：我們同客戶合作開發的斜孔並列復合紡絲組件和噴絲板、海島復合紡絲組件、裂片型超細復合纖維紡絲組件、皮芯型復合組件等，均取得瞭良好的效果。
產品介紹
- 產品信息
- 產品名稱：異型孔Y型 噴絲板
1、 初次檢驗與使用
1.1、我公司生產的噴絲板在出廠前都經過嚴格的檢驗、檢測，已完全清理乾凈、包括去油脫脂，各項指標參數都已符合紡絲要求，如用戶沒特殊要求和需要，建議可以直接開箱上機紡絲。
1.2、噴絲板在使用過程中需要鏟板清潔板麵，請使用材質較軟的紫銅制成鏟刀，刀口要有角度並保證光滑和平整度。鏟板前一定要噴矽油，不能乾鏟。
2、 噴絲板的清洗
噴絲板清洗方法有鹽浴法、真空熱解氧化法、流花床氧化法、溶劑浴法。每個用戶根據自己的清洗設備來決定清洗工藝。鑫遠公司不建議你使用鹽浴法和流花床氧化法來清洗噴絲板。
2.1、真空灼燒法
噴絲板在真空中進行灼燒，使多種化纖聚合物發生分解和碳化，去除絕大部分聚合物後在經溶液清洗，灼燒使用溫度＜480℃。
2.2、化學劑清洗法
噴絲板需侵泡在“氫氧化鈉”化學溶液裡，濃度控制在15%—20%，加溫沸騰直至去除大部分聚合物，吹乾溶液後泡在溫度300℃—350℃的三甘醇溶液裡，清洗時間需在8小時左右。
2.3、超音波清洗
以上清洗方法結束後，噴絲板還必須采用“純水”進行超音波清洗，以去除出絲孔內垃圾和噴絲板上化纖聚合物以及溶液的殘留，以保證後續不出現腐蝕和黑斑以及生銹現象。
噴絲板存放前，要吹乾板上水分，以保證水乾後痕跡。
3、鏡驗、保管與擺放
3.1、鏡驗操作師傅在檢驗出絲微孔時，如遇出絲孔堵塞需要疏通的情況下，須用專用通針清理，要求通針一定要在反麵（進料麵）往出絲麵的方向進行垃圾疏通操作，若直接在出絲麵進行操作的話很容易損壞出絲孔。
3.2、在檢驗噴絲板過程中，要求板與板不能挨個疊加，需平放在軟性的工作臺上，經檢查合格的噴絲板需及時用塑料袋包裝密封好。
3.3、噴絲板在開箱、檢驗、運輸、組裝和清洗過程中，請一定要註意出絲麵的磕碰和擦傷，不允許噴絲板出絲麵與其它金屬有直接的接觸。
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浦江鑫遠噴絲板有限公司是專業生產化纖行業中精密配件即熔融噴絲板的生產廠傢，具有先進的專業加工設備以及加工技術；目前是浙江省唯一一傢噴絲板生產企業，也是全國加工噴絲板企業中唯一一傢具有完整加工工序鏈的生產廠，在全麵質量控制、交貨期方麵有保障。公司能夠生產各種規格的高精度噴絲板，廣泛運用於滌綸、錦綸、丙綸等合成纖維熔融狀紡絲，以及超細棉滌、皮芯型、海島型、無紡佈等。公司研發人員和中國紡織科學研究院緊密配合的共同努力下，開發瞭許多新型噴絲板且取得瞭9項專利。並取得瞭浙江省省級高新企業認證。
公司堅持以“創新務實、超越自我、追求卓越”為企業理念，始終不懈努力地改善和提高企業的。不斷引進先進的噴絲板檢測設備、加工設備和改進加工工藝，生產各種品種規格的高精密度噴絲板，公司並已通過瞭ISO 9001質量管理體系和ISO 14001環境管理體系。
從建廠以來，從未間斷在技術與生產設備上技改投入，運用各種高精度和有效的制造系統，融合現代數控加工設備，諸如美國流體研磨設備、數控加工中心、數控精密電火花加工機、瑞士微孔加工設備，保證噴絲板在每一個加工環節都能有極高的品質，為此我們已形成高效、快速、優質的噴絲板加工途徑，在化纖行業贏得瞭一致好評，並在國際上擁有較高的知名度！
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