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原水ð原水箱ð原水增壓泵ð石英砂過濾器ð活性炭過濾器ð軟化器ð保安過濾器ð高壓泵ð一級反滲透（RO）裝置ð純水水箱ð純水水泵ð出水
3.1工藝系統
3.1.1預處理單元
1）預處理通常是指反滲透裝置前的處理工藝
（1）預處理系統
原水首先進入原水箱緩沖調節後，經原水增壓泵加壓，使之能夠穿過後置過濾器處理系統，進入RO系統。為瞭確保反滲透（RO）系統的進水要求，預處理由石英砂濾器、活性炭濾器、軟水器及保安濾器組成。為保證預處理能截留更細更多的懸浮物及有更好的處理效果，采用高指標設計和增大設備處理容量的方式。正常工作狀況下：
（2）石英砂濾器
可去除水中懸浮物及膠體等。懸浮物及膠體會造成石英砂表麵濾孔堵塞，表麵板結，使多介質濾器壓差增加，降低效率，此時需啟用增壓泵調整流量進行反沖洗。
（3）活性炭濾器
吸附水中的異味，去除原水中的餘氯，有機化合物、異色、重金屬有機物等雜質。同時可有效去除部分粒徑在10—20埃左右的無機膠體、有機膠體和溶解性高分子雜質。
（4）軟水器
該系統通過強酸性陽離子交換樹脂去除自來水中的鈣、鎂等構成硬度的離子，並從根本上去除瞭硬度離子在水中的存在。徹底有效的解決瞭生產中設 備結垢的問題，以達到設備的安全、清潔、高效運行效果。
（5）保安（精密）過濾器
為進一步減少源水小顆粒對RO系統的影響，設置5μ保安濾器作為RO系統的前置濾器。精密過濾器作用：精密過濾器作用主要用於凈化水用途，特別是對水質要求較高的微濾領域，精密過濾器主要功能可去除水中泥沙、粘土、鐵銹、懸浮物、藻類、生物粘泥、腐蝕產物、大分子細菌、有機物及其它微小顆粒等雜質，達到水質凈化的目的。
2）反滲透（RO）系統：
系統采用反滲透脫鹽處理工藝，反滲透出水1.5m3/h，由於多級離心高壓泵的特性，要求保安濾器出口的壓力不低於0.1MPa。系統中膜組件采用世界先進的TFC型復合膜,平均單根膜脫鹽率為99.3%。RO系統設計時已充分考慮過大的濃縮而出現的結垢沉淀。RO裝置中配置的高脫鹽率的ESPA系列膜元件，膜尺寸為標準的4″×40″。可去除水中的濁度﹐色度﹐硬度﹐和鐳﹐鈾等放射性元素﹐三鹵甲烷﹐石棉等致癌物質及無機離子﹐特別是有害的鉛﹐銻﹐砷﹐鎘﹐鋁﹐銅等金屬離子亞硝酸﹑農藥等化學物質。RO膜的膜孔為5埃(1Å=1×10ˉ10m)﹐隻有分子量為18左右的分子才能通過
3.1.2反滲透（RO）單元
系統采用一級反滲透脫鹽處理工藝+混床，一級反滲透出水1.m3/h，由於多級離心高壓泵的特性，要求高壓泵入口的餘壓不低於0.1MPa。
系統中膜組件采用世界先進的TFC型復合膜,平均單根膜脫鹽率為99.6%。RO系統設計時已充分考慮過大的濃縮而出現的結垢沉淀。RO裝置中配置高脫鹽率、高通量的反滲透-4040系列膜組件，膜尺寸為標準的4″×40″,分別安裝在膜管內。
反滲透裝置的預處理設計得越趨完善，膜組件的清洗次數就可減少，但要完全保證膜組件不被污染是不可能的，一旦發生膜的污染，采用化學藥品的化學清洗，清洗裝置配備清洗溶液箱、清洗泵，通過反滲透組件預留的清洗接口進行清洗,以保證系統的高效處理性能。
3.2 中央控制系統說明
控制系統設計以的自動、手動操作系統。
系統中RO裝置、泵啟停可通過控制系統自動運行，亦可在主控盤上實行手動操控。采用壓差液位操作方式，可減少誤操作，降低人為因素影響，提高系統運行安全性、可靠性、穩定性。
閥門控制
產水流量控制閥門以手控為主，反沖洗閥門實行自動運行，以保證反滲透系統的良好運行狀態。
泵控制
泵控制設立手動、自動兩種啟停方式。
自動由主控盤上預設控制系統完成，手動由設立在主控盤上的開關按扭實行。這兩種操作方式可由主控盤上的切換開關來完成。
高壓泵的保護系統
高低壓保護，在高壓泵的入口處裝有低壓保護開關，當供水量不足（表現為入口壓力偏低），低於某個設定值（正常值）時，開關會發出信號停止高壓泵的啟動，保護高壓泵不在空轉情況下工作。
反滲透（RO）的啟停保護
為瞭防止RO誤操作，在RO產水側以高壓保護壓力開關，當產水壓力高於規定值時，壓力開關會發出相應信號，設備同時采取保護動作，控制系統發出報警信號。而使用爆破膜時，產水壓力高會沖破爆破膜以起到瀉壓作用，但是高壓泵等仍然處於運行狀態，並且系統不會有報警信號。當系統處於自動狀態時，無論啟停，都有3-4min的快速沖洗，以保證RO系統在停運期間減少膜麵雜質沉淀，提高膜使用效率。
液位控制
在水箱內設置高、低液位控制器，根據水位高低發出信號，來控制系統是否制備純水，以達到自動運行的目的。
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