蓄熱式催化燃燒裝置（RCO）
設備概述
蓄熱式催化燃燒裝置（Regenerative Catalytic Oxidizer簡稱RCO）直接應用於中高濃度（1000mg/m3—8000mg/m3）的有機廢氣凈化；蓄熱式催化燃燒治理技術是典型的氣-固相反應，其實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化氧化過程中，催化劑表麵的吸附作用使反應物分子富集於催化劑表麵，催化劑降低活化能的作用加快瞭氧化反應的進行，提高瞭氧化反應的速率。在特定催化劑的作用下，有機物在較低的起燃溫度下（250~300℃）發生無焰氧化燃燒，氧化分解為CO2和水。並放出大量熱能。
應用范圍
RCO處理技術特別適用於熱回收率需求高的場合，也適用於同一生產線上，因產品不同，廢氣成分經常發生變化或廢氣濃度波動較大的場合。應用行業包括石油、化工、橡膠、油漆塗料、塗裝噴漆、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等生產線的廢氣處理，尤其適用於需要熱能回收的企業或烘乾線廢氣處理，可將能源回收用於烘乾線，從而達到節約能源的目的。可處理的有機物質種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等。
工作原理
在工業生產過程中，排放的有機尾氣通過引風機進入設備的旋轉閥，通過選轉閥將進口氣體和出口氣體完全分開。氣體首先通過陶瓷材料層1預熱後發生熱量的儲備和熱交換，其溫度幾乎達到催化層進行催化氧化所設定的溫度，這時其中部分污染物氧化分解；廢氣繼續通過加熱區（可采用電加熱方式或天然氣加熱方式）升溫，並維持在設定溫度；其再進入催化層完成催化氧化反應，即反應生成CO2和H2O，並釋放大量的熱量，以達到預期的處理效果。經催化氧化後的氣體進入陶瓷材料層2，回收熱能後通過旋轉閥排放到大氣中，凈化後排氣溫度僅略高於廢氣處理前的溫度。系統連續運轉、自動切換。通過旋轉閥工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環步驟，熱量得以回收。
RCO裝置主要由爐體、催化蓄熱體、燃燒系統、自控系統、自動閥門等幾個系統構成。
產品特點
1、采用RCO工藝凈化有機廢氣，可同時去除多種有機污染物，具有工藝流程簡單、設備緊湊、運行可靠等優點；
2、RCO具有凈化效率高，一般均可達98%以上；
3、RCO具有運行費用低的優點，其熱回收效率一般均可達85%以上；
4、整個過程無廢水產生，凈化過程不產生NOX等二次污染；
5、RCO凈化設備可與烘箱配套使用，凈化後的氣體可直接回用到烘箱利用，達到節能減排的目的；
售後服務
產品保修時間為一年；上海地區24小時內趕到現場維修，外省市3天內趕到現場維修。維修配件價仍按合同約定價收取。
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