(壓縮機是一種將氣體壓縮從而提高氣體壓力或輸送氣體的機器)，由於空壓機不能排除在滿負荷狀態下長時間運行的可能性，所以隻能按最大需要來決定電動機的容量，設計餘量一般偏大。工頻起動設備時的；中擊大，電機軸承的磨損大，所以設備維護量大。雖然都是降壓啟動，但起動時的電流仍然很大，會影響電網的穩定及其它用電設備的運行安全，而且大多數是連續運行，由於一般空氣壓縮機的拖動電機本身不能調速，因此就不能直接使用壓力或流量的變動來實現降速調節輸出功率的匹配，電機不允許頻繁啟動，導致在用氣量少的時候電機仍然要空載運行，電能浪費巨大。
經常卸載和加載導致整個氣網壓力經常變化，不能保持恒定的工作壓力延長壓縮機的使用壽命。空壓機的有些調節方式(如調節閥門或調節卸載等方式)在需要流量較小的情況下，由於電機轉速不變，電機功率下降幅度比較小。綜上所述，若能采用變頻調速技術，當流量需要量減少時，就可降低電動機的轉速，從而較大幅度減小電動機的運行功率，便可以實現節能的目的。
空壓機空氣壓力調節范圍較大，壓力不穩定，且不在用氣高峰時，有一臺空壓機在空轉，耗能較大。由於晚上用氣量小，到晚上就出現嚴重的“大馬拉小車”的現象瞭，空載時間較長，造成巨大的能源浪費。
節能櫃的特點：
KV2000系列變頻器使用先進的無感矢量(senso r-less vector)控制技術，為電機在低速運轉時提供更大的轉矩，可自動補償高負載時馬達的轉速變動。良好的動態特性，同時具備超強的過載能力，以滿足廣泛的應用場合。
KV2000變頻器控制可以獲得接近閉環控制的性能，同時省去瞭速度傳感器，具有較低的維護成本。與傳統的V／F控制比較，無感矢量變頻器控制可以獲得改進的低速運行特性，變負載下的速度調節能力也得到改善，同時可以獲得較高的啟動轉矩，這在高磨擦與慣性負載的啟動中有明顯的優勢。正是由於這些驅動特性，該控制技術已逐漸成為通用恒轉矩驅動應用客戶的選擇。
空壓機變頻改造後的效益
1)控制大為提高，使壓縮空氣的壓力保持恒定
2)節約能源，降低運行成本
3)提高壓力控制精度
4)延長壓縮機的使用壽命
5)降低瞭空壓機的噪音
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