電熱電容器以粗化聚丙烯薄膜並浸於高性能液體（不含PCB）作復合介質、高純鋁箔作（電）極板，以瓷柱絕緣子配銅螺桿及銅水管接頭作引出端子；外殼為立方體鋁合金油箱，常配有水冷管。主要用於額定電壓不大於3.6kV，頻率50kHz及以下的可控或可調的交流電力系統中，專門用來改善感應加熱、熔化、攪拌或鑄造裝置，以及類似應用場合的功率因數, 是感應加熱系統諧振回路中容性無功的主要提供者。產品性能符合JB7110—1993《電熱電容器》及IEC 60110--1998《感應加熱裝置用電力電容器》。
公司創建於2000年5月，座落在浙江省建德市經濟開發區科昂路．公司占地麵積21000,建築麵積5000平方米，是生產RFM-S系列電熱電容器的專業廠傢。公司擁有一支精良的專業技術隊伍(其中包括聘請國傢級教授工程師和行業高級工程師)，並於2002年通過瞭ISO9001:2000國際產品質量體系認可。公司所生產的RFM-S中頻、高頻、超音頻系列及交、直流濾波電容器，在客戶使用後頗受好評，產品質量得到一致認可。公司一直秉持＂科技領先，昂首向前＂的企業精神，始終堅持＂質量第一，顧客至上，不斷創新，遵信守約＂的質量方針．我們的願景是：為廣大用戶提供更優質的產品，更優秀的服務，攜手並進，共創事業美好未來。
電熱電容器主要適用於標稱電壓不大於4kV，頻率在100kHz以下的可控或可調的交流電壓系統中，專門用來改善感應加熱、熔化、攪拌或鑄造裝置，以及類似應用場合的功率因數或回路特性的戶內電容器單元和電容器組。
2.型號及表示的意義
3.主要技術性能
3.1產品標準：GB/T3984.1感應加熱裝置用電力電容器 第一部分：總則(本標準等同采用IEC60110.1感應加熱裝置用電力電容器 第一部分：總則)。
3.2電容器端子間(極間)能承受2.0UN的工頻（或4.0UN的直流）試驗電壓歷時10s。
3.3端子與外殼絕緣的電容器，端子與外殼之間應承受2.15UN最小為2000V的工頻試驗電壓歷時10s。
3.4電容量偏差范圍：不大於額定值的-5%～+10%。
3.5在工頻額定電壓，電容器損耗角正切值（tgδ）應不大於0.001。
3.6過負荷:電容器能在額定電壓及1.15IN電流下連續運行，同時能在1.05UN下每24小時運行不超過12小時。
4.結構簡介
電容器主要由外殼和心子等兩部分構成。
4.1外殼由鋁板彎焊制成的密封結構的矩形箱體，蓋上裝有用矽橡膠密封的、瓷套支撐的接線導桿和冷卻水管接口；箱體兩端焊有供搬運安裝的支架，箱內除裝有心子外其間充滿著優質的絕緣油——非氯化聯苯的二芳基乙烷。
4.2電容器心子由元件、絕緣件和冷卻水管構成，冷卻水管和元件極板直接焊成一體，既作為電療的一部分又作導熱載體，起到冷卻的效果。
4.3電容器元件由雙麵粗化的聚丙烯薄膜作為介質，軟鋁箔為極板經卷繞壓扁而成的突箔式元件，對於電壓較高的元件為改善邊緣電場集中現象，采取鋁箔折邊的措施。
5.安裝使用條件
5.1安裝地點海拔不超過1000m。
5.2室內空氣溫度范圍-40～+45℃。
5.3再通電時的剩餘電壓不超過額定電壓的10%。
5.4冷卻水進口壓力不超過0.4MPa，進口水溫不超過30℃，冷卻水流量不低於6L/min，冷卻水應為不含雜質的軟水，PH值應為6～9。
6.電容器型號規格及主要技術數據
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