常見故障

原因分析

解決問題辦法

斷麵粗糙不平

1、齒部鈍化，齒間受損

2、進給速度不當

3、導向臂、工件位置不當

4、張力不當

5、選齒不當

6、冷卻不充分

1、更換新帶

2、調節速度、進給

3、調節工件、調節導向臂

4、調節張力

5、根據大小、形狀選齒

6、多加瞭冷卻液

振動

1、進給速度不當

2、選齒不當

3、張力不當

4、工件未夾緊

5、液壓系統不穩定

1、調整速度、進給

2、根據工件大小、形狀選齒

3、調整張力

4、夾緊工件

鋸齒過早鈍化

1、跑合不當

2、工件太硬

3、速度太快、進給過大

4、進給過小

5、冷卻不足

6、工件夾雜硬塊

7、選齒不當

8、鋸帶齒向安反

9、張力太小

10、鋸架上升不到位

11、新帶切舊口

1、註意新帶跑合、適當減小進給

2、檢查工件加工天條件，選擇正確的鋸條

3、調整速度、進給

4、加大進給、註意切屑成形

5、選擇最佳冷卻液體

6、檢驗工件硬度

7、根據工件情況選齒

8、重新安帶

9、調節張力

10、重新調整鋸架是上升

11、避開舊切口

常見故障

原因分析

解決問題辦法

鋸帶呈直線斷裂

7、張力太大

8、速度太快

9、導向損壞

10、選帶不當

11、鋸帶與法蘭嚴重磨損

12、進給太大

13、冷卻不當

14、開機時鋸帶直接與工件接觸

15、導向塊夾得太緊

16、工件夾緊不當

7、更換新帶

8、調節速度、進給

9、調節工件、調節導向臂

10、調節張力

11、根據大小、形狀選齒

12、多加瞭冷卻液

鋸帶呈不規則斷裂

6、鋸帶安裝是扭曲過大

7、工件松動

5、調整鋸床

6、調整虎鉗夾緊工件

打齒、斷齒

10、工件小而鋸齒太大

11、工件想大而鋸齒太小

12、速度太慢

13、進給太猛

14、切邊或切尖角

15、鋸帶卡殼、工件松動

16、鋸齒安錯方向

17、工件加工條件有問題如硬塊或起皮

18、張力太小

19、導向塊松動卡帶

20、鋸帶寬度選擇有誤

21、導向塊磨損

22、速度太快

1、根據工件情況選擇齒距

2、減少進給

3、加快速度

4、正確選擇下刀位置

5、避免用新帶切舊口

6、檢查夾緊裝置液壓系統，保證虎鉗工件正常

7、重新安帶

8、檢查工件硬度，加工條件

9、調節張力

10、檢查導向使其與鋸帶寬度相符

11、檢查帶鋸實際寬度

12、更換導向塊

13、調整速度

常見故障

原因分析

解決問題辦法

切屑粘結在齒尖俗稱

切屑焊點

17、切消液不當或根本無切消液

18、切消液水，油比例失調

19、速度過快，進給過大

20、清屑刷磨損

21、選齒失誤

13、選擇正確的切消液

14、調節水、油比例，高合金5：1;低合金、太鋼10：1

15、調節速度，調節進刀量/進給量

16、更換刷子

17、合理選擇鋸齒，大料原料用大齒，薄料用小齒結構鋼材適當選擇變齒

背部出現他T(蘑菇狀)

8、進給過大

9、導向臂分開太寬

10、鋸輪法蘭與鋸帶摩擦太大

11、鋸齒太小不合適下料工件

12、導向部分磨損或被卡死

13、帶鋸張力不夠

7、調節進給量

8、調整導向臂位置

9、調整鋸輪

10、選擇正確的齒形，齒數

11、調節張力/(更換導向塊)/導向部分

切斜

23、鋸齒鈍化

24、進給過大

25、選齒失誤

26、導向磨損、松動

27、張力太小

28、齒部分齒受損

29、導向臂分開太寬

30、齒尖粘結切屑

31、鋸帶裝斜

14、更換新鋸帶

15、調節進給力

16、根據工件大小選齒

17、更換、調整導向塊

18、調節張力

19、檢查工件硬度，檢查工件是否含過硬渣塊

20、調節導向臂距離

21、檢查刷子或切削液

22、重新調整鋸帶