一、概述
KH822+定量包裝控制機表，采用24位AD芯片，數據處理200次/秒，采用多種數字濾波處理，重量數據分辨高、抗震動能力強、數據快速穩定。控制輸出采用繼電器方式，可方便與控制終端設備連接。串口通訊支持RS232/RS485 MODBUS-RTU通訊（選配），可方便與PLC、觸摸屏、上位機和大屏幕連接。顯示窗采用雙顯示方式，同時顯示瞬時重量和目標重量。
本控制機表集稱重、顯示、通訊、單速、雙速、或三速加料控制、料倉檢測、加料超時檢測、夾（放）袋、拍袋於一體，適用於糧食、飼料、化工、建築、鋼鐵、冶金等需要定量包裝控制的行業。
在傳感器選型合理、加料機械結構足夠穩定且給料均勻的前提下，本機表的加料的控制精度重復性誤差，可以參考以下計算公式：控制精度近似等於：（給料重量/秒）/100
二、功能特點：
體積小，功能強大，不銹鋼防腐麵板，全金屬屏蔽外殼。
12個LED狀態指示燈，13個LED數位管實時顯示瞬時重量、目標值或實際加料等信息。
重量數據分辨高、抗震動能力強、數據快速穩定。
具有快加料、中加料、慢加料，三速加料控制。
具有點動加料補償功能。
提前值可以輸入，且可以自動修正。
具有夾袋、拍袋、卸料、料位檢測等功能。
能預置多種禁止重量比較時間，以防機械振動引起重量誤判。
能預置自動包裝數，能預置自動校零包數。
適用有秤鬥工作模式、無秤鬥工作模式和臺秤工作模式。
具有10種配方編輯保存功能.。
具有串口打印功能。
選配RS232/485接口，支持Modbus-RTU通訊。
選配4-20mA、0-10V模擬量接口。
三、技術參數
A/D速率可選擇：25次/秒、50次/秒、100次/秒、200次/秒。
高精度、高分辨率S-△型A/D轉換，最大A/D脈沖數：100萬。
分度數范圍：1000～100000。
分度值范圍：0.001～50kg。
激勵電壓：5.0VDC，可驅動6隻350歐姆的模擬式傳感器。
量程信號范圍：1.5～40mV。
零點信號范圍：－40～40mV。
繼電器觸點容量：5A 250VAC。
滿量程溫度系數：5PPM/℃。
零點溫度漂移：0.03 uV/℃。
最高靈敏度：0.3uV/d。
非線性：優於0.01%FS。
電源：AC190～240V，頻率49～51Hz
使用溫度為：-20℃~50℃，濕度為10％~95％，無冷凝。
存貯溫度為：-30℃~60℃，濕度為10％~95％，無冷凝。
四、尺寸圖：
機表采用不銹鋼麵板，鋁合金殼體，尺寸如下
麵板長170mm，寬85mm，機身長150mm，寬75mm，深120mm
五、輸入輸出介紹
4路輸入：啟動、暫停、料位、退出
7路輸出：快加、中加、慢加、夾袋、拍袋、超差、卸料/超時
六、給料方式
1、閥門給料
2、皮帶給料
3、絞籠/螺旋給料
4、無放料模式
七、工作流程：
啟動輸入有效->放料閥門關閉(可選)->自動去皮->加料開始->機表進行加定值控制->加料停止->重量顯示延時->放料閥門打開->等待下次啟動
八、設置方法：
1、校秤（標定）
A．零點校正：按“置零鍵”3秒即可完成零點校正（空秤校正）。.
B．量程校正：秤體上加載重物後，按住“標定鍵”3秒，然後輸入校正密碼，再輸入已加載重物的重量值後按“確認鍵”即可完成量程標定。
建議：在量程校正前先進行零點校正。
2、包裝/加料參數設定
目標值設置：
按“目標值”鍵,輸入設置密碼，機表下顯示窗顯示“PF—A”，此時上顯示窗輸入目標值並按”輸入鍵”即可，中途按“退出”鍵退回稱重狀態。設置流程：按“目標值”鍵->輸入密碼->輸入目標值->按“輸入鍵”。
提前量設置：
按“提前量”鍵輸入設置密碼，機表下顯示窗顯示“PF—b”，此時上顯示窗輸入提前量值並按“輸入鍵”即可，中途按“退出”鍵退回稱重狀態。設置流程：按“提前量”鍵->輸入密碼->輸入目標值->按“輸入鍵”。
九、傳感器選型：
一般選用S型傳感器，用3個傳感器吊起稱重鬥（或吊起夾袋裝置），傳感器進行拉式受力，3個傳感器的總量程一般要大於等於稱重鬥總毛重的2~3倍。
也可以選用懸臂梁傳感器（SQB）或模塊、波紋管傳感器或模塊、柱式傳感器或模塊，傳感器個數一般也為3個，但這些傳感器一般是壓式受力，3個傳感器的總量程一般也要大於等於稱重鬥總毛重的2~3倍。
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