■ 概述
PSL系列直行程智能一體化電動執行機構，體積小、重量輕、功能強、智能操作器內裝、操作方便。 PSL系列直行程電動執行機構最大行程達到100mm，最大推力可達到25KN，適合於直線動作的閥門開關或調節控制。
■ 特點
1．一體化結構設計，位置變送器和伺服放大器做為兩個獨立部件均可直接裝入執行機構內部，直接接受4-20mA控制信號，輸出4-20mA或1-5VDC閥位反饋信號，具有自診斷功能，使用和調校十分方便。
2。功能模塊式結構設計，通過不同可選功能的組合，實現從簡單到復雜的控制，滿足不同應用要求。
3。結構簡單，體積小巧，重量輕，便於安裝和維護，機械零件全部采用CNC加工制作，工藝精湛。
4。傳動全部采用小齒隙密封齒輪，具有效率高、噪聲低、壽命長、穩定可靠、無需加油，多種運行速度，可滿足各種控制系統的要求，以保證系統的快速響應及穩定性。
5。同閥門的連接采用柔性盤簧連接，可避免閥桿與輸出軸不同軸給閥門帶來的影響，可預置閥門關斷力保證閥門的可靠關斷，防止泄漏。行程可調，便於與閥門連接。
6．驅動電機采用高性能稀土磁性材料制作的高速同步電機，運行平穩。具有體積小、力矩大、抗堵轉、控制精度高等特點。
7。可設置分段調節，即由一臺調節器輸出的雙時間比例信號控制兩臺執行機構（4-12mA對應PSL1的全開或全閉，12-20mA對應PSL2的全開或全閉）。
8。閥位反饋元件采用全密封高精度多圈電位器，具有體積小、精度高、死區小、使用壽命長等特點。全部電器元件均采用世界名牌產品，質量可靠。電器部件佈線嚴謹並與傳動部件完全隔離，提高瞭執行機構運行性的可靠。
■ 產品結構
PSL直行程執行機構主要是由相互隔離的電器控制部分和齒輪傳動部分組成。電機作為連接兩隔離部分的中間部件，電機按控制要求輸出轉矩，通過多極正齒輪傳遞到梯形絲桿上，絲桿通過桿螺紋變換轉矩為推力。此桿螺紋能自鎖，並且將直線行程通過與閥門的適配器傳遞到閥桿。執行機構出軸帶有一個防止轉動的止轉銷，出軸的徑向鎖定裝置可以作為位置指示器。鎖定裝置連有一個連桿，連桿隨輸出軸同步運行，通過與連桿連接的線路板將輸出軸位移轉換成電信號，提供給伺服放大器做為比較信號和閥位反饋輸出，同時執行機構的行程也可由開關板上的兩個主限位開關來限制，並由兩個機械限位檔塊來調整限定位置。
■ 工作原理
位置信號變換電路將反映執行機構位置的1000歐三線滑線電阻信號的變化情況轉為4-20mA。控制輸入與位置信號同時送到偏差放大器進行比較，比較結果控制固態開關的通斷，實現對執行機構的開或關控制。根據控制要求調整靈敏度，可以改變跟蹤精度和消除因機械慣性可能產生的振蕩。
■ 技術參數
電源電壓 AC220V 50Hz
功 耗 5VA
開關容量 150VA（24V 50VA） 4-20mA或1-5V
輸入阻抗 250Ω或500Ω
輸出信號 4-20mA時≤650Ω
絕緣電阻 主電路一控制電路：100MΩ（500VDC）；控制電路一輸出電路：100MΩ（500VDC）；輸出電路一主電路：100MΩ（500VDC
重復精度 ±（0.5-5%）F.S 滯後 50%
靈敏度 -20℃～＋70℃
儲存溫度 -30℃～＋50℃
■ 附加行程(2WE)和附加力矩(2DE)開關 附加行程(2WE)和附加力矩(2DE)開關為2個一組的附加開關,可以滿足當執行器達到適當的位置或轉矩時輸出2個無源觸點信號(220VAC 5A)。 單/雙閥位反饋電位器（POT/POT2） 輸出1組（POT）或2組（POT2）同閥位值對應的0～1000Ω電阻信號，作為伺服放大器的閥位反饋輸入信號或轉送到機表中作為閥位顯示。 加熱電阻（HR） 安裝在執行器內部，使執行器內部保持一定的溫度，以避免在低溫（-20℃以下）使用時結霜，而損壞執行器電氣元件。
■ 獨立位置變送器PSMF 當不需配內置伺服放大器，而隻需要輸出4-20mA閥位信號時選用
■ 電氣接線
開關動作模式 輸入：電機正轉，反轉相線：及中線；輸出：4-20mA反饋信號；（打開機殼即可看見如圖示意，執行機構外殼內有端子條用於電氣接線，選擇適當的電源線與執行機構相連，建議使用Φ1.0（mm）導線）
調節動作模式 輸入：4~20mA、1~5V；輸出：4-20mA反饋信號；（打開機殼即可看見如圖示意，執行機構外殼內有端子條用於電氣接線，選擇適當的電源線與執行機構相連，建議使用Φ1.0（mm）導線
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