RF系列射頻導納式物位控制器
一、概述
RF系列射頻導納式物位控制器是用於檢測料倉、料槽或其它容器中帶粘附性的液體、固體顆粒、粉塵、其它混合漿料等料位的位式控制機表。亦可用於兩種不同液體之間界麵測量,如油水界麵測量。
RF系列射頻導納式物位控制器具有校準簡單快捷、產品性能穩定、各種型號通用性強、安裝方便、外形美觀等優點。可廣泛用於石油、化工、冶金、電力、醫藥、食品、造紙、建材等工業領域。且控制器可與PLC可編程控制器或DCS集散控制系統配套使用,實現工藝流程的自動檢測和自動控制。
二、工作原理
1. RF系列射頻導納物位控制器是利用高頻技術,由電子線路產生一個小功率射頻信號於探頭上,探頭作為敏感元件,將來自物位介電常數引起的信號變化反饋給電子線路;由於這些變化包括電容量和電導量的變化,因而電子線路中處理的是電抗(容抗和阻抗的綜合變化的信號)信號;
2.電抗的變化又引起瞭極棒上高頻信號的相位發生變化。因此極棒上的高頻信號與電子線路中的基準信號的相位差也隨之發生變化,該變化經處理後,驅動輸出電路發出報警信號,從而達到檢測料倉有無物料。
3. RF系列射頻導納物位控制器采用三端Cote–Shield技術,排除探測極棒上粘附物料對控制作用的影響。電子線路中產生的高頻信號,一路直接送往探測極棒上,另一路經過一個RF電壓跟隨器送往防粘附保護套上。其大小相位都是與加在探測極棒上的
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故 障 現 象 | 可 能 故 障 | 排 除 方 法 |
料位未到已經報警(紅燈亮) | 靈敏度太高 | 適當降低靈敏度或重新調整 |
極端堆積料過多,抗粘附失敗 | 重新調校或清潔探頭 | |
探頭短路或保護套斷路 | 檢查探頭和保護套接線 | |
電子單元損壞 | 更換電子單元 | |
料位已到沒有報警(紅燈不亮) | 靈敏度太低 | 適當提高靈敏度或重新調校 |
探頭斷路 | 檢查探頭接線 | |
接地不良 | 檢查機表設備接地情況 | |
電子單元損壞 | 更換電子單元 | |
紅燈亮、滅交替閃爍 | 靈敏度處於臨界狀態 | 適當降低、提高靈敏度或重新調校 |
探頭或保護套接線不良 | 檢查探頭或保護套接線 | |
在液體、攪拌料、界麵中測量 | 設定增加機表延時時間 |
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七、故障排除
7.1電源故障
如果機表出現故障時,請立即檢查電源是否符合要求,電源接線是否符合規范,隻有當電源正確後,才能進行以下故障排除過程,當機表出現如下情況時請對照檢修:
故 障 現 象 | 可 能 故 障 | 排 除 方 法 |
綠燈總不亮 | 電源斷路短路或機表電子單元損壞 | 檢查電源或更換電子單元 |
綠燈閃爍 | 電源接觸不良或機表電子單元損壞 | 檢查電源或更換電子單元 |
機表已報警,控制室未報警 | 繼電器損壞或接線錯誤 | 檢查繼電器輸出和重新接線 |
機表未報警,控制室已報警 | 繼電器常開常閉接線接反 | 檢查繼電器輸出和重新接線 |
7.2探頭故障
首先請檢查探頭的安裝是否滿足安裝的技術要求,隻有探頭正確安裝後,才能進行以下故障排除過程,其次請確定物料是否已經處在所描述故障的位置上,否則以下現象屬正常現象,當料位位置已確定而機表出現以下情況時請對照檢修:
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信號相同。當有物料粘附在探頭上時,由於保護套與倉壁之間構成一個電容,所以加在保護套上的高頻信號就會使該電容趨向飽和,以致探頭上的高頻信號就無法通過粘附層流入容器壁,當容器內大量物料接觸探頭時,探頭上的電流繞過飽和區流向容器壁,從而產生有物料存在的信號。
三、主要技術參數
工作電源:24VDC;220VAC
相對濕度:≤85%
輸出信號:兩組常開、常閉觸點
觸點容量:AC220V,5A; DC24V,3A
環境溫度范圍:-40℃~+60℃
介質溫度:-180℃~+500℃
延遲時間:0.2S(0.2~30S可調)
防護等級:IP65
探頭材質:316不銹鋼、四氟乙烯、高溫塑料、陶瓷
防爆等級:ExdIIBT4
連接方式:3/4″NPT螺紋;3/4″管螺紋;法蘭(可選);1–1/ 2″管螺紋
安裝方式:頂裝、側裝
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四、外型結構圖
1.整體型結構圖
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機表出廠時設定輸出響應時間為0.2mS,如果被測介質表麵波動較大,可以順時針調節延時電位器RP2至合適的延時參數。
6.4 RF系列校準方法(報警設置),(RP2電位器去掉):
①電壓是AC220V時在接線端子2、3位(左起)上給電壓,綠燈亮;電壓是DC24V時在接線端子1、3位(左起)上給電壓,1是負、3是正。
②按逆時針方向緩慢旋轉RP1(靈敏度電位器),直至紅色LED指示燈剛好亮為止;
③再按順時針方向緩慢旋RP1電位器,直至紅色LED指示燈剛滅後再按順時針方向旋轉半周或一周或一周半為止(根據現場條件和被測物料的介電常數大小順時針或逆時針旋轉RP1電位器到某一合適角度, 絕緣介質5~30° ,導電介質30~180°,達到物料接觸到檢測探頭時報警輸出,物料脫離開檢測探頭時顯示正常狀態。
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3.機表控制器部分與探頭之間應選擇最短距離的原則,距離越短則機表工作越可靠。
4.一根金屬屏蔽管內, 隻能穿一根同軸電纜和一根接地線。
6.3上、下限及延時設置
機表出廠時已根椐用戶提供的介質(介電常數)設置成標準狀態,用戶在機表安裝完畢後必須進行熱態(通電半小時)調試。調校需在空倉狀態下(機表必須接地)進行,調校前需記錄機表的出廠設置位置。
1.RFC系列產品根據用戶要求可設定上、下限料位報警,沒有說明 則默認為上限報警。
2.用戶要選擇下限報警時,可通過選擇繼電器觸點反向輸出信號達到目的,但此時報警指示燈狀態意義相反,也可在訂貨時指明,此時報警指示燈狀態意義相同。
3.延時設定(已經更新,此處不用)
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2.分離型結構圖
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四、產品選型標記
RF□-□ □ □ □ □ □
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繩式探頭安裝 |
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0=無須繩式部件 _=指定繩式探頭插入深度 |
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安裝方法 |
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A=3/4″不銹鋼1-1/4″鋁接頭 S=衛生接頭 N=1-1/4″鋁接頭(隻用於NEMA4) | |||||||||||||||||||
電源電壓 |
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1=220VAC 2=24VDC |
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外殼形式 |
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G=普通型,NEMA4 X=防爆型,NEMA7/9-UL/C-UL |
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電療形式 |
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0=標準型 1=標準型套Kynar??外套 2=食品級 4=特短型 5=重型 6=重型套Kynar??外套 7=陶瓷型 8=平板型 |
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電子線路 |
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O=標準2pf A=較高靈敏度(標準1pf) H=封裝電子線路(標準2pf) D=高靈敏度(0.5pf)(針對工況條件特別惡劣場合) L=繩式探頭線路(用於繩式安裝) |
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RF8000系列 |
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8=BINDICATOR C=國產 |
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五、訂貨須知
提供被測物料名稱、密度、倉內溫度、壓力,除標準型外其他探頭特殊要求請註明。
六、安裝與調試
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②當機表供電電源為220VAC時,L端接220V相線,N端接中線。
③當機表供電電源為24VDC時,N端接24VDC正極,GND端接24VDC負極。
特別提醒:交流220VAC和直流24VDC供電的機表不可混用, 必須在接電源前參照接線標貼確認準確後再通電。
RF系列接線圖:
註:上圖中觸點屬未加電源時繼電器觸點狀態
6.2.2分離式控制器安裝
1.分離型的控制器部分和探頭接線盒之間用一根1.5mm2單芯導線(用戶自備)和一根本公司隨機表提供專用同軸電纜平等行敷設,要穿金屬管進行屏蔽,以防止強電磁乾擾引起機表誤動作。(接地線絕不可省去,否則會嚴重影響機表的穩定性)。
2.機表控制器部分和探頭接線盒之間的電纜連接不得超過22米,對輕粉料或介電常數小的物料測量時,則距離不能大於10m。多餘電纜不能盤繞成圈需截去,以防交叉乾擾,並且同軸電纜不能和電源線、報警信號線同穿一根屏蔽管。
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b.采用1–1/4”NPT螺紋口安裝的連接管結構圖(單位mm)
註:1.選用的短管長度要保證機表探頭上的保護套應全部超出設備壁,且露出距離應大於3cm。
2.結構圖上塗黑處是指焊接處。
3.焊接時應保證連接管中心軸線與水平麵呈5°以上傾角。
4.如圖:左高右低,a角度用戶自定。
采用1-1/4”NPT螺紋口安裝的連接管示意圖
6.2控制器安裝
6.2.1整體型控制器安裝
1.機表的安裝和現場佈線應符合國傢標準;
- 電源線和信號線必須按圖接線,不能接錯;
- 為保證整體機表的接地良好,建議采用獨立的接地線;
①機表供電必須選用機表銘牌上所示的電源電壓,錯誤的供電電源將損壞機表。
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為保證機表正常工作,RF控制器必須正確安裝,下麵各圖例所示將幫你選擇正確的安裝方法。
6.1探頭安裝
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1.探頭安裝應水平方向向下 2.探頭安裝位置應遠離進
傾斜(>5°) 料口(>10cm)
3.探頭應與容器壁保持一定 4.保護套應露出容器壁
距離(>10cm) (>5cm)
5.分離式機表安裝探頭與控制器之間的同軸電纜應穿屏蔽管
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6.高低料位探頭之間的距 7.當筒槽或輸送管路安裝有
離大於50cm 振動設備時,須考慮是否
會損壞開關的內部零件。
8.如果開關用於探測液體, 9.安裝在有攪拌設備的簡槽
請勿將開關裝在進水口下 時,應選用附有延時設定
方避免液體沖擊感應棒而 功能的電路板,以避免波
造成誤動作。 動造成誤動作。
6.1.1探頭安裝接口根據設備情況按如下選擇:
1.機表上配有1–1/4”NPT和3/4”NPT兩種螺紋安裝接口
① 用於振動較大的設備應選擇1–1/4”NPT螺紋安裝接口;
② 用於溫度較高的設備應選擇1–1/4”NPT螺紋安裝接口;
③ 1–1/4”NPT螺紋安裝接頭能夠承受的最高工作壓力為
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0.3MPa,3/4”NPT螺紋接頭能夠承受的最高工作壓力為1.0 MPa。當機表用於測量液位和有壓力的容器時,必須采用3/4”NPT螺紋安裝接口。
2.當選用3/4”NPT螺紋安裝接口安裝機表時,用戶必須先采用一個3/4”NPT內螺紋接口的連接管焊接在倉壁外側上,並且參考下麵的加工安裝圖對連接管進行加工和焊接(水平向下傾斜5°)。3/4”NPT內螺紋接口的連接管長度控制在40~70mm之間。同樣在應用1–1/4”NPT螺紋接口安裝時,連接管的螺紋口徑也應與其相對應。在機表旋入連接管固定時,應用扳手固定。
a.采用3/4”NPT螺紋口安裝的連接管結構圖(單位mm)
註:1.安裝標準探頭時,不需安裝短管;
2.安裝重型探頭時如果必須采用短管,其長度不得超過120mm,結構圖上塗黑處是指焊接處。
3.焊接時應保證連接器中心軸線與水平麵呈5°以上傾角。
4.如圖:左高右低,a角度用戶自定。
采用3/4”NPT螺紋口安裝的連接管示意圖
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