供應汽車零部件X射線在線檢測系統
X射線檢測過程射線自動跟蹤技術
歷經不斷更新與完善,采用先進控制科技的巨星CLG系列汽車輪轂實時成像檢測系統,在中國輪轂檢測領域獨樹一幟:
- C型臂連接高清晰工業級圖像增強器,帶來更高檢測效率。
- 一套系統即可完成13-26英寸輪轂的檢測
- 充分滿足24小時連續檢測的工作要求
- 可與生產線無縫連接,滿足從抽樣到100%的檢測需求
- PLC智能控制,功能完善
- 可靠的元器件選配,保證頻繁應用
- XYG160 40kHz高頻X射線源平均無故障時間50000小時
系統配置
XYG160 40kHz高頻X射線機
9寸高清圖像增強器
流水線檢測機械系統
檢測對象
材料:汽車輪轂用鎂合金、鋁合金、鈦合金
規格:13英寸-26英寸
輪輞高度:4-15英寸(標定高度)
鑄造工藝:低壓鑄造,重力鑄造
系統參數
最大穿透 | 110mm(AI) |
空間分辨率 | 2.4-2.8lp/mm |
實時靜態靈敏度 | 1.5-2.0% |
檢測速度(13英寸) | 45s/隻 |
整體尺寸 | 7m*4m*2.5m |
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丹東無損檢測——值得信賴的檢測科技
創立於1988年,丹東市無損檢測設備有限公司逐步並已經成為中國X射線無損檢測設備制造業的研發、生產和營銷領導者。由中國第一代射線探傷機器設計者領軍的技術團隊用心打造的“巨星”牌產品囊括瞭從玻璃、陶瓷X射線管到便攜式探傷機,從160KV-450KV移動式探傷整機到10MeV電子回旋加速器,從管道爬行器到埋弧焊管、鍋爐焊管、汽車零部件(輪轂、活塞、輪胎)、耐火材料等特種工件專用X射線實時成像檢測系統的全系列產品。
20年的制造經驗使我們精於為各種行業提供可靠、高效的無損檢測解決方案。今天,“巨星”牌系列產品已經被成功的應用於航空、航天、軍工、造船、石油、化工、電力、汽車、核工業和壓力容器制造等行業——因為您的需求,我們才更加專業。
我們,勇於開拓,做中國的先鋒——
中國射線檢測行業第一傢ISO9001質量認證企業
中國第一套汽車輪轂實時成像檢測系統
中國第一套發動機活塞實時成像檢測系統
中國第一套埋弧焊管實時成像檢測系統
我們,追求品質的卓越,做行業標準的制定者,參與制定的中華人民共和國機械行業標準包括:
JB/T8764-1998《工業探傷用X射線管通用技術條件》
JB/T5453-2004《工業X射線圖像增強器電視系統技術條件》
JB/T6215-2004《工業用X射線管系列型譜》
JB/T6220-2004《射線探傷用密度計》
JB/T6221-2004《工業X射線探傷機電器通用技術條件》
我們發掘、創新、鞏固、成長,與您共贏。
詳情請登陸公司網站http://www.ndtchina.cn
X射線管/(微小焦點)一體化射線源/便攜式X射線探傷機/X射線管道爬行器/移動式(工頻/高頻)X射線機/電子(回旋/直線)加速器/模擬數字成像單元圖像處理與存儲單元/全自動洗片機/X射線全自動鋰離子電池檢測系統/微焦點檢測系統/直縫/螺旋埋弧焊管/不銹鋼管檢測系統/小口徑(鍋爐)焊管對接環焊縫檢測系統/(鋼輪圈)焊縫全自動檢測系統/鋁輪轂檢測系統/活塞/耐火材料/剎車盤/氣泵/鋼瓶檢測系統/非標產品實時成像檢測系統/工業CT
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