21世紀的新中國隨著企業的生產設備改造進程的加快，一個個現代化的冶金煉鋼廠已拔地而起，設備的先進程度已經在一步一步的向世界先進水平靠攏。科技進步不僅僅是生產設備、生產工藝、生產技術、流程再造、操作水平的科學含量的提高，我們需要的不是那種大而不強的狹隘的規模化發展戰略，而要真正的做大、做強。我們必須走一條可持續性發展的道路，建立科學的發展觀。
隨著新上項目的增多，企業面臨著資源短缺、環保、經濟等多方面的挑戰，眾所周知要實現煉鐵冶金工業設備資源的高效、長壽、低耗、節能等問題，必須將企業內部現有需要有待開發的資源充分的利用起來，才能提高整體效益。
目前世界上可以煉製冶金的原料來源日益漸少。目前，煤炭產需基本平衡，從過來一年中1月～8月煤炭銷售情況看，無煙煤、貧瘦煤市場偏緊，冶金用煉焦煤資源緊張，動力煤出現供大於求。唯有冶金煉鋼行業的資源緊缺。對於企業界有志之士有興趣研究鋼鐵行業節能降耗及如何加強開發企業內部資源的再次利用這個重要課題上，我們三河市楊莊宏宇粘合劑廠在此為您獻上一份能為您及您們的企業發展可利用的一種產品——冶金煉鋼節能新產物鐵精粉球，希望能為您們企業的蓬勃發展盡一份力。
我們三河市楊莊宏宇粘合劑廠在製造氣型煤、冶金煉鐵焦煤的基礎上又研究開發了一種新產品——冶金煉鋼（鐵）節能鐵粉球粘合劑，已在唐山某大型企業中正式使用。
一、鐵粉球的原料來源
鐵粉球的主要原料來源於冶煉行業中的副產品，原材料主要鐵煤泥、鐵精粉或氧化鐵皮及高鈣灰組成。以上材料都含有不同成份的鐵如：鐵煤泥、鐵精粉、氧化鐵皮是鋼鐵冶煉企業中比較廉價的原料，但其含鐵量卻比較多，多年以來企業對此只能是望空辛歎！

明明是一塊可以利用回收的能源卻因無法將其合理的利用回收，只能是白白浪費掉或低價處理，實在可惜。不能利用其關鍵環節在於不能將其成型，放入生產中進行二次提煉。我廠生產的粘合劑經我們反覆實驗終於取得了成功，並且在國家大型企業中正式合作使用。
二、產品的工業應用
我廠生產的粘合劑為粉狀固體，無味、無毒、無污染的環保型產品。利用我廠生產的粘合劑按一定比例，與以上原料摻加到一塊攪拌均勻，然後加水濕化，經成型機成型後烘乾即可得鐵粉球。由於粘合劑本身不含硫、磷等有害成份，我廠生產的鐵粉球固體粘合劑除原料本身所含的元素外，無其它不利於冶煉生產的有害元素，所以我廠生產的粘合劑對冶金煉鋼生產過程中無腐蝕等副作用。
從經濟效益而言，作為工業冶金煉鋼的專業人士來講是有帳可算的，在此我們不多加分析。我們宏宇粘合劑廠的宗旨是能給您合作是我們榮譽，能給您們企業發展盡一份力是我們的榮耀。
三、鐵粉球粉狀粘合劑使用及價格
1、價位：1500-1700元/噸，每噸生產10噸鐵粉球需按8%-10%的比例摻加。生產工藝流程
鐵精粉混合料→固體粘合劑→攪拌一段時間→加水→攪拌→成型→烘乾→成品

鐵 粉 球 主 要 參 數
鐵粉球主要材料配比表
原料名稱 鐵煤泥 鐵粉(或氧化鐵皮)
配比數量 30% 70%
粘合劑摻加比例 以上總量的8%—10%
我廠的鐵粉球粘合劑經中國科學院北京煤炭研究所測試得以下指標:
冷抗壓強度:80-130kg
熱抗壓強度:50-70kg
注: 以上比例數為我們在唐山某大型鋼廠企業生產中執行的比例數據,不同鋼廠企業可根據實際狀況作為實例參考值;
鐵精粉球的使用方法及注意事項
一、使用方法
先將粉狀粘合劑加入攪拌罐中,然後將原材料依次加入,攪拌3—4分鐘,後加水濕化（水份控制在20%—25%之間為最佳）再繼續攪拌8—10分鐘即可進成型機進行成型、烘乾等工藝流程。
二、粘合劑注意事項
貯存於陰涼、乾燥、通風處，不得遇潮或暴曬，貯藏期為一個月。
三、生產注意事項
●粘合劑與原材料的比例為1:(8-10);
●要求粒度在1—5mm之間，3mm以下的在80%，3mm以上在20%；
●材料拌和一定要攪拌均勻；
●嚴禁加入粘合劑立即加水攪拌，這樣會造成粘合劑不能充分的與原材料混合。
為了保證您的產品質量請您嚴格按照以上說明規範生產

三河市楊莊宏宇粘合劑廠感謝您昨天的支持，更需要您今天的厚愛，廠長、總經理王福軍攜全體員工真誠的希望社會各界同仁們及相關企業建立廣泛的合作關係，求實創新，開拓進取，互惠雙贏。
走成功之路，為您的事業盡一份力，為您們的企業輝煌添份光彩，共創美好未來！

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