基本配置和構造：

1.    動力：電機采用臺灣亞士霸0.55KW的電機，臺灣亞士霸80型1：60的減速機，臺灣愛德利1HP變頻器，變頻無級調速，線速度0—6M/min可調。

2.    機身、機架：機架采用40?40?1.5mm鋼管焊接制作而成；機身采用130?23?2mm老化線專用鋁合金型材，護板采用1.5mm的冷板折彎制作而成，支腳配鍍鋅可調腳杯（機架比普通老化線高200mm，方便105W以上燈順利通過）。

3.    輸送鏈條：采用杭州東華鏈條公司出產的C212一寸雙節距單則耳雙孔鏈條。每條長16米。

4.    鏈板：采用2.0mm冷板彎軋成148?800?20mm，全線共84塊，每塊板上裝8個五彈夾E27羅口燈座、4個E40陶瓷燈座（大功率節能燈專用）；另配套卡口B22、E14轉換燈頭各50個，並配裝高分斷小型斷路器（40A）；鏈板底部安裝二路導電系統（不銹鋼），每路安裝兩個導電鋼刷（大功率40A），每塊板共裝2個。

5.    日產量：本老化線一次可同時老化672個普通節能燈和336個大功率節能燈，老化時間約為一個小時；每天按工作10小時計算，一天的產量為6720個普通節能燈和3360個大功率節能燈。

6.    導電槽：全線上下各配二路導電槽軌，采用優質PVC絕緣膠墊，裝配2mm?35?50不銹鋼老化專用導電條。

7.    保護防摔網：在線底下設一道保護防摔網，以防止掉燈摔爛，采用優質不銹鋼細孔網帶制作。可防止在操作過程中的意外損壞。

8.    恒溫區：恒溫系統采用電加熱式完成，設兩段兩個500W/套電熱式發熱盤，溫度自動恒溫30-80℃，數字溫控指示；並結合高電壓沖擊老練，有效的提升節能燈品質。

9.    檢測節拍電路：任設一區為節拍壽命老化控制區。采用數顯式時間繼電器控制，關斷時間可調。

10. 全線電壓區：15KW共4個調壓器（天正），線體共設計5個區，調壓器0—250V可調。（具體分佈按甲方要求而定）。

11. 全線功率輸出：60KW/220V；實際耗電量根據客戶老化的產品和數量而確定。

12. 設備電源：三相四線380/220V?10%

13. 電器控制：電壓、溫控指示采用數字顯示式，整個系統采用PLC和觸摸屏控制，調壓器4個，采用1個配電控櫃安裝。在拉身上配急停開關方便上燈時能及時停止。

14. 機體顏色：全線鏈板黑色噴塑，鋁合金型材為原色，其餘為電腦白色或用戶自定。

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