TD75型改向滾筒規格參照表 帶寬 序號 圖號 筒皮 軸長 軸承 500 1 TD1B1 φ320×600×6 φ65×843 1310 2 TD1B2 φ400×600×6 φ65× 1310 650 3 TD2B1 φ320×750×6 φ65×1003 1310 4 TD2B2 φ400×750×6 φ75×1007 1312 5 TD2B3 φ500×750×6 φ75×1007 1312 800 6 TD3B1 φ320×950×6 φ75×1227 1312 7 TD3B2 φ400×950×6 φ95×1235 1316 8 TD3B3 φ500×950×6 φ95×1235 1316 9 TD3B4 φ630×1150×6 φ95×1235 1316 1000 10 TD4B2 φ400×1150×6 φ75×1457 1312 11 TD4B3 φ500×1150×8 φ105×1465 1316 12 TD4B4 φ630×1150×8 φ105×1465 1316 13 TD4B5 φ800×1150×8 φ105×1465 1316 1200 14 TD5B2 φ400×1400×8 φ85×1707 1312 15 TD5B3 φ500×1400×8 φ120×1722 3520 16 TD5B4 φ630×1400×8 φ120×1722 3520 17 TD5B5 φ800×1400×8 φ120×1722 3520 18 TD5B6 φ800×1400×8 φ120×1722 3520 1400 19 TD6B2 φ400×1600×8 φ85×1907 1312 20 TD6B3 φ500×1600×8 φ120×1922 3520 21 TD6B4 φ630×1600×8 φ120×1922 3520 22 TD6B5 φ800×1600×8 φ120×1922 3520 23 TD6B6 φ1000×1600×10 φ120×1922 3520 24 TD6B7 φ1250×1600×10 φ120×1922 3520
產品說明:
滾筒的生產主要有輥體初車、初校靜平衡、軸頭過盈裝配焊接、精車和精校動平衡等工序組成。若對行為公差如圓度、圓柱度和直線度等要求在0.2mm以下的,則在精車後需要上外圓磨床或軋輥磨床磨削加工。對表麵硬度有要求的,則需要增加熱處理工序。 滾筒成型後,出於防銹防腐、耐磨和支撐的需要,還需要表麵處理或包覆如噴漆、鍍鋅、TEFLON噴塗、包橡膠、鍍鉻、陶瓷噴塗和氧化等工序。
按尺寸來分類,有大型的如造紙機械用輥筒(長度可以達到10米以上,直徑在1500mm以上),有小型的如自動流水線上皮帶輸送上用的平托輥(一般在1米長以內) 度以內,直徑也在159mm
滾筒直徑選擇:25mm、32mm、38mm、42mm、50mm、57mm、60mm、76mm、80mm、89mm。 滾筒材質選擇:碳鋼鍍鋅、碳鋼鍍鉻、碳鋼包膠、鋁合金、不銹鋼、ABS等。輥筒類型選擇:無動力輥筒、單鏈輥筒、雙鏈輥筒、“O”帶輥筒、錐形輥筒、槽型輥筒。輥筒固定方式:彈簧壓入式、內牙軸式、全扁榫式、通軸銷孔式。
包膠滾筒
包膠滾筒是皮帶輸送運輸系統中重要部件和組成部分.滾筒的包膠能有效改善輸送系統的運行狀況,保護金屬滾筒不被磨損,防止輸送帶的打滑,使滾筒與皮帶同步運轉,從而保證皮帶高效的、大運量的運轉.滾筒的包膠還能有效的防止滾筒與皮帶之間的滑動摩擦,減少滾筒表麵的物料粘結,從而減小皮帶的跑偏和磨損 廣泛用於:鋼鐵、冶金、煤炭、水泥、發電、化肥、糧庫、港口等行業。
滾筒的選擇
1、滾筒的長度選擇: 不同寬度的貨物應選適合寬度的滾筒,一般情況下采用“輸送物+50mm”。 2、滾筒的壁厚及軸徑選擇: 按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上,計算出每支滾筒的所需承重,從而確定滾筒的壁厚及軸徑。 3、滾筒材料及表麵處理 : 根據輸送環境的不同,確定滾筒所采用的材質和表麵處理(碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發黑還是包膠)。 4、選擇滾筒的安裝方式 : 根據整體輸送機的具體要求,選擇滾筒的安裝方式: 彈簧壓入式, 內牙軸式, 全扁榫式, 通軸銷孔式等。 對於彎道機的錐形滾筒,其滾麵寬度及錐度視貨物尺寸和轉彎半徑而定。
滾筒清理安全操作規程
1.必須戴好防塵口罩和手套。 2.清理滾筒必須有專人操作。開車前,檢查設備運轉是否正常,有無缺損,緊固件是否松動。 3.每批鑄件連同芯鐵不得超過滾筒容積的75%~80%。最大件重量不可超出規定。 4.裝料之前應將滾筒用銷子固定,以免裝料時發生旋轉傷人。 5.滾筒裝好鑄件後,應蓋好筒蓋,並用螺栓固緊。清理時先開動通風除塵設備,再開滾筒。 6.卸鑄件必須將滾筒蓋轉到正麵,並用插銷固定後,才能打開筒蓋。 7.滾筒工作時,嚴禁人員接近。周圍不得堆放鑄件或其它東西。 8.拋丸清理滾筒葉輪沒有完全停止轉動前,不得打開筒蓋。
滾筒制動失靈的原因
滾筒制動失靈原因主要有: 1、氣壓大小是否異常,如氣泵是否異常,氣管是否漏氣或堵塞。 2、剎車制動塊是否損傷。 3、滾筒兩側的制動盤是否缺損。 4、操作制動開關系統是否有故障,使制動命令傳遞不暢。 5、動力傳遞系統是否及時切斷動力。 6、對於帶式摩擦制動,應檢查摩擦帶是否松動或摩擦因數下降,應進行調節或更換。
滾筒系列有:傳動滾筒 改向滾筒,鑄膠滾筒,包膠滾筒 動力滾筒 無動力滾筒驅動滾筒 電動滾筒 增麵。
托輥系列有: 陶瓷托輥 槽形托輥組,摩檫托輥組,緩沖托輥組,V型托孤組 過渡托輥組 三連托輥組 調心托輥 礦用托輥 梳形托輥 螺旋托輥
托輥支架系列有:槽形支架 平行支架 托輥吊耳 V形支架
保定卓力機械有限公司(英文:Baoding Zhuoli Machinery Co. Ltd.)坐落於河北省保定市博野縣大齊工業園區,緊鄰定滄公路,前俯朔黃鐵路,交通便利四通八達。公司成立於1997年,專業從事輸送機械的研發、設計生產和銷售。
公司主營五大系列產品:托輥系列、滾筒系列、支架系列、輸送機系列及輸送帶系列。高效優質、安全可靠是我們產品的特點,為客戶提供最佳解決方案、準確快速滿足客戶需求是我們的經營準則。
公司自1997年開始從事托輥、滾筒、輸送機等輸送設備的研發和生產,經過多年的發展,“卓力托輥”已成為國內輸送行業的著名品牌。
公司實力:
公司現有擁有正式員工300餘人,其中中級工程技術人員60名,高級工程師5名。
公司引進日本松下公司PLC可編程序控制器控制的先進設備,采用流水式機械化生產,托輥鋼管從下料到裝配結束全部由機床及工位器具架進行柔性聯接,實現瞭工件不落地生產,保證瞭連續加工精度,大大降低瞭人工成本及勞動強度從而確保瞭產品符合質量要求,該設備托輥年生產能力60萬支,代表瞭國內最先進的托輥制造水平。
精良的設備,先進的技術,嚴格的管理,周到的服務,卓力機械以其優良品質,逐步被市場檢驗並接受,公司產品已銷售到全國28個省市,出口20多個國傢和地區,市場遍佈大江南北及海內外,並支援瞭新疆、內蒙、四川、陜西等西部大型項目的建設。
主營產品:
托輥系列包括槽形托輥、緩沖托輥、噴塑/烤漆托輥、摩擦調心托輥、錐形調心托輥、平行托輥、不銹鋼托輥、高分子托輥、尼龍托輥、陶瓷托輥、梳形托輥、螺旋托輥。
滾筒系列包括改向滾筒、傳動滾筒、包膠滾筒、電動滾筒、不銹鋼滾筒、異型滾筒。
支架系列包括槽型支架、平行支架、上調心支架、下調心支架、H架。
輸送機系列包括TD75型帶式輸送機、DTⅡ型固定式帶式輸送機、大傾角皮帶輸送機、可移動帶式輸送機。
輸送帶系列包括普通輸送帶、帆佈(CC)輸送帶、尼龍(NN)輸送帶、聚酯(EP)輸送帶、環形輸送帶、花紋輸送帶、波狀擋邊(大傾角)輸送帶、異型輸送帶。
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