棕剛玉噴砂磨料以優質棕剛玉為原料采用現代新型獨特工藝技術精制而成。噴砂磨料具有研磨時間短效益高、效率好、價格低等特點。棕剛玉韌度適中,韌性高,自銳性好,砂耗低且能回收循環利用,磨件光潔度好;而且化學成分穩定,耐磨、耐酸堿。該磨料介殼狀斷口,邊角鋒利,可在不斷粉碎分級中形成新的棱角和邊韌,使其研磨能力優於其它磨料。尤其是其具有的硬度高、比重大、化學性質穩定及其特有的自銳性等優點成為噴砂工藝用磨料的首選;同時更是噴砂除銹清理工件,研磨拋光的理想材料。
棕剛玉噴砂磨料的適用范圍:
1、工件材質,噴砂目的的工藝要求。
2、不銹鋼,表麵去污、除焊渣及亞光效果。
3、鐵質工件,去銹、除污、除氧化皮、增大鍍層、塗層附著力。
4、鋁質工件,去氧化皮、表麵強化、光飾作用。
5、銅質工件,去氧化皮、亞光效果。
6、玻璃制品水晶磨砂、刻圖案。
7、塑膠制品(硬木制品)、亞光效果。
8、牛仔佈等特殊麵料、毛絨加工及效果圖案。
辨別棕剛玉好壞的方法:
棕剛玉是由碳素、礬土、鐵屑三種原料煉制而成,因為鐵屑的顏色所以高質量的棕剛玉應該呈現棕黃色,觀察顏色是辨別棕剛玉的一種方法。三氧化鋁是棕剛玉的組成物質之一。三氧化鋁含量的多少直接關系到棕剛玉品質的好壞。棕剛玉主要分為三級,其中最好的是一級棕剛玉,之後是二級和三級,棕剛玉的質量標準主要是看其中AL2O3含量,含量在95%以上的為一級棕剛玉。二級和三級棕剛玉含量逐級降低,質量也隨之降低。棕剛玉的成色可以看顏色來分辨,由於棕剛玉中含有鐵元素,鐵元素為紅褐色,可以通過看顏色辨別棕剛玉的等級和品質。
冶煉棕剛玉的方法:
1、傾倒爐生產的剛玉,結晶集合體多,晶體尺寸小,玻璃相高且分佈在晶界上,所以韌性差,脆性大,磨粒易脫落自銳性好,致密性好,較適應於固結磨具和耐磨材料。
2、熔塊爐生產的剛玉,結晶集合體少,晶體尺寸大,玻璃質少,所以脆性差,韌性大,耐磨度好。由於結晶體大、韌性和脆性較好,這種冶煉方式生產的棕剛玉更適應於塗附磨具制造。所以目前仍是砂帶生產使用量最大的磨料。
煅燒棕剛玉的優點:
1、消除瞭棕剛玉磨料的反常膨脹。
2、提高瞭棕剛玉磨料的人形和磨削性能。
3、提高瞭棕剛玉磨料的親水性。
4、提高瞭磨具的強度。
5、改善瞭磨具的外觀和切削能力。
決定棕剛玉韌性的因素:
1、棕剛玉主成分是三氧化二鋁,分等級也就用鋁含量來區分,鋁含量越低也就韌性越低。
2、碳含量的多少。低碳棕剛玉韌性高,使用中不粉化、不爆裂。
3、煅燒處理工藝。對棕剛玉先進行回轉爐煅燒,之後流入立式爐進行補充煅燒處理,從而有效的防止磨料色澤發花。磨料的色澤變成藍黑色為最佳。
棕剛玉的用途:
1、由於有耐高溫、耐腐蝕、高強度等性能,固用澆鋼滑動水口,冶煉稀貴金屬、特種合金、陶瓷、煉鐵高爐的內襯(墻和管);理化器皿、火花塞、耐熱抗氧化塗層。
2、由於有韌性大、耐磨性好、強度高的特點,在化工系統中,用作各種反應器皿和管道,化工泵的部件;做機械零部件、各種磨具、如拔絲模、擠鉛筆芯摸嘴等;做刀具、模具磨料、防彈材料、人體關節、密封模環等。
3、剛玉保溫材料,如剛玉輕質磚、剛玉空心球和纖維制品,廣泛應用於各種高溫爐窯的爐墻和爐頂,既耐高溫又保溫。
煅燒棕剛玉的優點:
1、消除瞭棕剛玉的反常膨脹:由於電熔剛玉在冶煉過程中,含有低價位的氧化欽、炭化欽和氮化欽,它們在900-1000℃的氧化氣氛中煅燒時,會進一步氧化,體積相應增大,使棕剛玉的體積變化超出瞭它本身的正常膨脹,即為反常膨脹。棕剛玉的反常膨脹,會導致棕剛玉陶瓷砂輪在燒成時,表麵出現網狀裂紋,從而造成大量廢品,而采用煅燒處理是消除棕剛玉反常膨脹的最有效手段。
2、提高瞭棕剛玉的韌性和磨削性能:這是由於棕剛玉在煅燒過程中,首先固熔於剛玉晶體內的TI3+被氧化而引起瞭晶格收縮,從而提高瞭它的抗壓強度,其次,煅燒還會彌補在制粒過程中所造成的內應力。因此,用煅燒後的棕剛玉生產的各種磨具,不僅耐用而且鋒利,提高瞭磨具的磨削性能。
3、提高瞭棕剛玉的親水性:棕剛玉經800-900℃灼燒120分鐘後的親水性能提高3.5倍,這是由於表麵的揮發物等雜質被清除,低熔點物質被燒掉,表麵毛細管現象增加的緣故,親水性好的棕剛玉用於塗附磨具,其耐用度能提高30-50%。
4、提高瞭磨具的強度:煅燒處理後的棕剛玉除去瞭剛玉表麵的揮發物等雜質,提高瞭純度和清潔度,因而在磨具制造時,提高瞭磨粒和結合劑的結合力,降低瞭結合劑的用量,提高瞭磨具的強度。
5、改善瞭磨具的外觀和切屑能力:煅燒處理後的棕剛玉,由於包裹鐵質的剛玉磨粒膨脹破裂,因此磁性物質很容易被磁選掉,降低瞭棕剛玉的磁性物含量,在燒成磨具時不會出現銹斑,改善瞭磨具的外觀和切削能力。
棕剛玉噴砂專用砂:
1、預處理:電鍍、噴漆、噴塗等所有被覆蓋加工前噴砂處理,表麵絕對清潔,同時在大提高覆蓋層附著力及防腐蝕能力。
2、清理:鑄造件、沖壓件、焊接件、熱處理件等金屬工件去氧化皮、殘渣、污垢;非金屬制品表麵處理,陶瓷胚件表麵黑斑清除及還原漆紋圖案等。
3、舊件翻新:汽車、摩托車、機電設備等所有運動部件的翻新清洗。同時消除疲勞應力,延長使用壽命。
4、光飾:所有金屬制品及非金屬制品(塑膠、水晶、玻璃等)表麵痕跡消除,啞光霧麵處理,使產品表麵提升檔次。
5、模具處理:模具表麵亞光霧在處理,圖紋制作,以及模具清理,不傷及模具表麵,保證模具精度。
6、毛刺處理:機加工零件微小毛刺去除,註塑零件溢膠毛邊消除。
7、不良品返工:產品不良覆蓋層去除,表麵不良著色及印字的去除。
8、強化:增加金屬件表麵硬度,消除應力,如飛機葉片、彈簧、機加工刀具及武器等表麵處理。
9、刻蝕防滑加工:金屬制品、非金屬制品表麵刻蝕圖案、文字及防滑處理,如大理石、手柄防滑、印章、石碑刻字等。
10、牛仔服處理:牛仔服磨砂、發白及貓須效果達成。
棕剛玉理化指標:
檢測項目 | 檢測結果 | 檢測項目 | 檢測結果 |
AL2O3 | 95% | Ti | 1.5-3.8% |
Fe | 0.5 | 品形 | 三方品系 |
Si | 0.3 | 熔點 | 2250℃ |
莫氏硬度 | 9.0 | 努普硬度 | 2000-2200kg/㎡ |
電阻率 | 30-300-900-1600cm | 煅燒棕剛玉c | ≤0.05% |
熱傳導系數 | 900℃ | 低碳棕剛玉c | ≤0.10% |
耐火度 | 1850℃ | 普通棕剛玉c | ≤0.15% |
折光率 | e=1.760 w=1.768 | 顯示硬度 | 1800-2200kg/㎡ |
線膨脹系數 | 7-9(0-1600℃) | 最高使用溫度 | 1900℃ |
密度 | 3.9 | 磁性物 | 2% |
比熱 | (Cal/g. C) 0.26 (20 - 90 C) | 顏色 | 深棕色煅燒後深藍色 |
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