★用途介紹
GW-803A超音波金絲球焊機是針對發光二極管、中小型功率三極管、集成電路及特殊設計半導體等電子器件進行內部引線焊接所設計的專業設備。
本機的焊接過程全部采用微電腦程序化控制，各指示簡潔明瞭，調整方便，簡單調節即可達到最佳焊接狀態，極大地提升瞭工作效率。各參數調整采用精密電位器，輸出穩定可靠，保證金絲燒球和焊接質量穩定可靠、一致性好。
焊機還設有燒球不成功、支架過片到位等聲音報警裝置，使操作控制更簡單明瞭。
★機器特點：
一、新增功能
GW-803A超音波金絲球是我公司最新研制的系列產品之一，相對於市場上其他類似型號的焊機，增加瞭許多新功能：
（1）連續全自動焊接功能：
設定好相應的焊接參數後，操作一次可自動連續完成一個支架20隻燈杯的左右線焊接，可極大提高焊接效率；其中焊接時的芯片電療的正負極瞄準時間可分別調整；通過選擇“單左”或“單右”，還可以進行左線或右線的單向單線的連續全自動焊接；支架打線到最後一顆後，可自動停止焊接動作；
（2）連續半自動焊接功能：
設定好相應的焊接參數後，操作一次可自動連續完成一個隻燈杯的左右線焊接，可大大提高焊接效率；其中焊接時的芯片電療瞄準時間可調整；
（3）多種弧形選擇：
左焊和右焊的弧形各有5種選擇，有低弧形、普通弧形、深杯弧形、食人魚弧形、大功率弧形等；可根據產品選擇相應的弧形，簡單明確，每種弧形均可調出任意多種設定；弧形的選擇可由操縱盒上的線夾開關循環設定；
（4）半自動二焊自動瞄點功能：
半自動焊接時，可選擇一焊完成後劈刀自動跳到二焊瞄準點位置，手動瞄準位置後直接焊接；可針對固晶位置偏差大、較大IC芯片、支架二焊點較差（焊接位置不確定）等情況減少焊接時間，提高效率；
二、通用功能
（1）劈刀超聲測試功能：檢測劈刀安裝是否正確，大大降低瞭非機器原因的虛焊機率
（2）超音波焊接功率四道輸出：每個焊點（包括左右線的一焊點、二焊點和補球）超音波功率輸出可以調節，保證瞭焊點外觀和拉力的一致性，確保瞭焊接品質；
（3）二焊點補球功能：當二焊焊接材料較差時，可直接在二焊點上自動補上一個金球，杜絕瞭二焊點虛焊缺陷；其中補球功率和補球跨度均可調整記憶；
（4）左右線一焊點功率調整：不使用補球功能時，左右線一焊點功率可分別調整，其中“芯片”功率為右線一焊點功率，“補球”功率為左線一焊點功率；使用補球功能時，左右線一焊點功率統一由“芯片”功率設定；
（5）自動跳線：左右雙向焊接時，左線焊接完成後劈刀可直接跳到右線的一焊點上方，減少瞄準時間，保護左線不被碰倒，提高焊接效率；
（6）自動參數記憶：左右雙向焊接時，左右線的一二焊點瞄準高度和拱絲高度均可調整記憶，可適合各種高度的晶片和支架；
（7）單雙過片選擇：過片時可選擇一次過片自動過單片或雙片，選擇雙片可降低Φ8、Φ10等大跨距支架非焊接時間，大大提高焊接效率；
（8）連續過片功能：在非焊接環節，按下過片按鈕不放松，工作臺可自動連續過片，直至松開為止；在支架返工時，此功能可降低非焊接時間，提高焊接效率；
（9）過片保護功能：在任何一條線焊接未完成過程中，電腦自動禁止任何過片，避免瞭對過片按鈕的誤操作，防止瞭對劈刀、變幅桿、芯片和支架等不必要的損傷。
★機器主要技術參數：
1、 電源功率：AC200-240V，50Hz，300W；
2、金線：可焊金線線徑0.7-2.0mil（18-50μm。
3、劈刀：配套標準Φ1.6×9.5或Φ1.6×11.1，品牌有gaiser、SPT、K&S等；
4、 焊接時間：一焊時間5-150ms；二焊時間5-100ms；
5、瞄準時間：12檔，可調，5-150ms；
6、焊接功率：低檔0-1W，高檔0-3W；功率輸出四通道；
7、照明燈控制：亮度連續可調；
8、 焊接溫度：室溫-400℃，微電腦PID數控系統，精度±5℃
9、燒球控制：燒球直徑為線徑1.5-5倍，負電子打火成球，設有燒球不成功自動報警功能；燒球時間5-100ms，燒球電流8-20mA；
10、焊接壓力：35-180g，一、二焊點分別可調；
11、弧形控制：五種，低弧形、普通弧形、深杯弧形、食人魚弧形、大功率弧形等，每種又分別可調多種弧形；
12、跳線方向：單左跳線、單右跳線、雙向跳線，分別可調；
13、 尾絲控制：0-1.5mm，註意焊接時不可調為0；
14、 工作臺控制：自動過片和手動過片（禁止過片），過單片和雙片，設有焊接過程禁止過片保護功能：過片時間130ms；
15、焊接高度：5-7mm；
16、焊接跨度：自動跨度0-4.5mm，手動最大范圍0-20mm；
17、視覺系統：15倍、30倍兩檔立體顯微鏡；
18、外形尺寸：46×55×70cm；
19、機器重量：30Kg；
20、使用環境要求：溫度20-29℃，相對濕度f≤70%，放置機器的工作臺麵牢固，附近無振動乾擾，車間清潔無塵；
另：我公司現提供各種手邦機改裝成自動機業務。
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