無鉛千住錫膏M705-GRN360-K2-V是目前市場上知名度最高，在SMT工程師中享有較好口碑的錫膏。

      千住金屬所開發出之無鉛錫膏「ECO SOLDER PASTE」比較之前的錫膏，是對於無鉛化所產生的問題，如保存安定性、供錫安定性、潤濕性及高融點化之耐熱性等問題，都能得到解決之新世代環保錫膏。日本千住金屬的錫膏使用氧化極微之SOLDER POWDER和優良化學安定性之FLUX組合而成，不僅可靠性高，具有良好的保存穩定性，同時具有良好的焊接性，幾乎不發生錫球發散現象的優良產品,而且還解決瞭高熔點所引起的耐熱性等問題，是新一代環保對應的新型無鉛焊膏產品。

　　千住金屬的SOLDER PASTE有印刷型及Dispensor型，比照美國聯邦規格QQ-S-571等級，有RA TYPE及RMA TYPE。依照FLUX殘渣狀態，洗凈方式有分為標準TYPE、低殘渣TYPE、水溶性TYPE等分類。可對應各種不同作業條件的需求。

M705-GRN360-K2-V的特征：

     1、特制焊劑確保高可靠性能及優良濕潤性。

     2、焊劑殘留渣是非腐蝕及能顯示良好電瞭性能。

     3、當用作特別媒介時，焊劑能有效地防止印刷及預熱時的塌陷。

     4、能準備控制焊粉，20~53UM，特制焊劑確保良好連續性印刷及纖細圖案。

     5、符合美國國傢標準J-STD-004焊劑型L1（RMA）

      6、持久粘力。

ECO SOLDER PASTE M705GRN360K2-V：

 

維持瞭舊產品GRN360系列印刷時的黏度安定性，更提升瞭耐熱性、FLUX飛散抑制、高信賴性的實裝品質、及生產性的綜合新產品。

 

大幅改善瞭BGA融合不良的抑制力，且實裝後可直接檢查電路等。

 

改良的問題點詳細實裝課題和M705的效果實裝品質生産性

BGA設備 未融合問題		容易發生的BGA Bump潤濕性不良、BGA電療（焊接凸塊）的氧化、零件彎曲、PASTE活性不足。M705可以根本地解決以往S70G系列的問題。
底麵電療 VOID		對於底麵電療零件容易發生VOID問題GRN360比S70G，系列相比約多瞭1/2的抑制效果。
FLUX 飛散		對於FLUX飛散造成連接端等接續異常，GRN360比S70G系列相比成功地削減50~80%。
潤濕性 不良		使用大氣迴焊造成的氧化、FLUX活性的損失為主要潤濕性惡化的原因，容易造成大麵積LAND的問題。GRN360比S70G系列帶來更良好的焊接潤濕性。
使用壽命 （版上的酸化）		GRN360和S70G系列除瞭同樣可保證長時間印刷之外，其印刷作業中焊材粉末的氧化抑制、更加穩定、且減少廢棄損失。
印刷停止後 轉寫率低下		停止作業後，再啟動時印刷量安定性沒問題。 GRN360在停止前後可確保安定的轉寫性。
實裝後的 電路檢查		GRN360殘留在焊材上的FLUX極少，可快速正確地進行電路檢查。

 

 

 

 項　　　目ECO Solder paste GRN360試 驗 方 法

焊材粉末	合金組成	Ag3.0-Cu0.5-Sn殘（M705）	−
	溶融溫度	固相線溫度 217℃ PITCH溫度（液相線） 219℃	DSC示差熱分析機
	粉末形狀	球形	SEM電子顕微鏡
	焊材粉末粒徑	Type3：25?45μm Type4：25?36μm Type5：15?25μm	SEM及雷射法
FLUX	FLUX TYPE FLUX 活性度	RO L0	J-STD-004 J-STD-004
	鹵素	溴（Br）系0.02%以下 （本產品不是無鹵素錫膏）	電位差滴定 （Flux單獨測定）
	表麵絕緣抵抗試驗 （40C90%RH,168hr）	Over 1.0E+12	JIS Z 3284
	遷移試驗 （85C85%RH Bias DC45V, 1000hr）	Over 1.0E+9 未發生遷移	JIS Z 3284
	銅鏡試驗	PASS	JIS Z 3197
	氟化物試驗	PASS	JIS Z 3197
ソルダ ペースト	黏度	190Pa.s	JIS Z 3284
	搖變性指數	0.65	JIS Z 3284
	FLUX含有量	11.5%	JIS Z 3197
	熱坍塌特性	0.3mm以下	JIS Z 3284
	黏著性/保持時間 （1.0N以上）	1.3N/24h以上	JIS Z 3284
	銅板腐蝕試驗	合格	JIS Z 3197
	保存期限 （冷藏:0 ～ 10C未開封）	6個月	−

 

 

 

適用型號（參考）GRN360S70G Type4S70G Type5■ QFP, 連接引腳等零件■ BGA, LGA等底麵電療零件■ Chip零件SIZE（mm表示）

	＞0.65?0.5 mm Pitch	0.5?0.4 mm Pitch	0.3mm Pitch
	＞0.65 mm Pitch	0.65?0.5 mm Pitch	0.4?0.3 mm Pitch
	＞1608 ?1005	1005? 0603