穿墻螺栓
穿墻螺栓一般采用兩端套絲的圓鋼螺栓，又稱對拉螺栓，也有用扁鋼兩端留長孔用楔形鐵插入固定楔緊。
2應用
穿墻螺栓
用於墻體模板內、外側模板之間的拉結，承受混凝土的側壓力和其他荷載，確保內外側模板的間距能滿足設計要求，同時也是模板及其支撐結構的支點，穿墻螺栓的佈置對模板結構的整體性、剛度和強度影響很大。
其規格主要在其直徑（外圓）長度區分
3安裝方法
1、先將陰陽角模吊到作業現場使之就位。
2、按照先橫墻後縱墻的安裝順序，按編號(大模板應有編號現場有組裝平麵圖)、按順序將模板吊至安裝部位，用撬棍按墻線把模板調整到位。安裝穿墻螺栓，對稱調整模板、地腳絲杠，用磁力線墜借助支模輔助線，調測模板垂直度，並掛線調整模板上口，然後擰緊地腳絲杠及穿墻螺栓。
3、安裝外墻外側模板：模板放在金屬三角平臺架上，將模板就位，穿螺栓緊固校正，註意施工縫處連接處必須嚴密、牢固可靠，防止出現錯臺和漏漿現象。
4、檢查角模與墻體模板、角模與墻模子母口接縫是否嚴密，如不嚴密應用泡沫海綿填充縫隙，使之間隙嚴密，防止出現漏漿、錯臺等現象。
5、電梯井道支模前，應將工作平臺吊入電梯井道內，工作平臺的主次龍骨和鋼支腿均應用10#槽鋼，龍骨間距應<600mm，並焊接固定，然後上鋪5cm厚木板，平臺就位後調節四角使平臺處於水平狀態。
6、吊入筒模，按軸線把模張開，校正垂直後，擰緊穿墻螺栓。
7、所有模板安裝調正完畢後，辦理模板工程預檢驗收，才可澆築混凝土。
8、大模板三角形支撐應對稱分佈於模板兩邊。
9、大模板連接應不少於五條穿墻螺栓;陽角模與大模板連接應不少於五條螺栓;陰角模為等邊的，應與大模板不少於三道斜向拉結，非等邊模應與大模板螺栓連接，每邊不少於五道。
10、在陰陽角模板、大模之間連接處，為防止混凝土錯臺，模板內企口處應增加鋼筋支撐。
4機械性能
穿墻螺絲的佈置對於模板結構的整體性、剛度以及強度影響都很大。 穿墻螺絲一般采用兩端套絲的圓鋼螺絲，又稱對拉螺栓，也有用扁鋼兩端留長孔用楔形鐵插入固定楔緊的。一種活動式穿墻螺栓裝置，包括一根兩端帶螺紋的穿墻螺栓桿，設於穿墻螺栓桿兩端的兩個錐形管套，兩個錐形管 套外側分別設有兩根緊固螺栓桿，錐形管套內設鐵芯，鐵芯設有內螺紋通孔，鐵芯外設臺錐形尼龍接觸層，尼龍接觸層與鐵芯成一體結構，鐵芯在靠近錐形管套底部端設有外六角螺母。
由於內螺栓的螺紋曲麵和止水板具有雙重的防水性能，從而提高瞭墻體的防水性能。 尺寸精度高，可保證墻體厚度均勻。由於可拆防水型穿墻螺栓組件各部件加工精度高，可使模板定位誤差在2mm之內，從而使澆註出的墻體厚度均勻。
5材料性能
穿墻螺絲對眾多堵漏材料和防水材料的技術性能不瞭解,不重視研究防水技術,國內的防水堵漏材料大多不過關。施工時不找漏水點、漏水線；見縫漏水即騎縫打眼灌漿；見墻麵滲水即滿墻打眼灌漿或在墻麵塗刷表麵塗料；見沉降縫漏水即剔鑿填充剛性防水材料或灌註熱瀝青堵漏等等,這種盲目打眼、盲目灌漿、盲目堵漏的最終結果是鉆孔不進漿或不易進漿,沉降縫堵剛性防水材料,裂縫後繼續漏水,未真正將漏水點、漏水線、漏水縫堵嚴,造成堵漏不成功；單純采用各種塗料在砂漿層或混凝土表麵塗刷成膜堵漏,忽視瞭隱蔽漏水點、漏水縫的處理,隻有點堵、線堵和麵塗堵漏相結合才能成功；對重點漏水部位和沉降縫堵漏應采用多道防水線。
6硬度測試標準
硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表麵的能力。它是金屬材料的重要性能指標之一。一般硬度越高，耐磨性越好。在通過螺紋軸線的斷麵上，螺紋的輪廓形狀，稱為螺紋牙形。它有三角形、梯形、鋸齒形和矩形等。不同的螺紋牙形，有不同的用途。常用的硬度指標有佈氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。螺栓是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表麵，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據試驗材料硬度的不同，分三種不同的標度來表示：HRA、HRB和HRC。
穿墻螺栓有一個表麵一個芯部，表麵是指在去除表麵浮銹等之後用用維氏或表麵洛氏打硬度，芯部要在去除部部1/2直徑長部後在表麵與芯部1/2的地方打硬度，兩個硬度之差不能超過30個HV，表麵高出30HV說明表麵滲碳瞭，是不允許的，如果表麵低瞭30HV以上說明表麵脫碳瞭，也是不允許的。以一定的載荷(一般3000kg)把一定大小(直徑一般為10mm)的淬硬鋼球壓入材料表麵，保持一段時間，去載後，負荷與其壓痕麵積之比值，即為佈氏硬度值(HB)，單位為公斤力/mm2(N/mm2)。當HB450或者試樣過小時，不能采用佈氏硬度試驗而改用洛氏硬度計
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