原因:1,進水口被淤塞
2,管路與機表漏氣
排除:1,排除淤塞物
2,擰緊或堵塞漏氣處
故障:水泵不出水
原因:1,泵進水口高於液麵
2,旋轉方向不對
排除:1,增高液麵或下降泵的安裝高度
2,檢查電機轉向
故障:壓力表指示出水處有壓力,泵仍不出水
原因:1,出水管阻太大
2,葉輪淤塞
3,轉數不足
排除:1,檢查管路
2,清洗葉輪
3,增加泵的轉數
故障:流量過低
原因:1,水泵淤塞
2,轉數不足
3,葉輪磨損過大
排除:1,清洗泵及管路
2,增加轉數
3,更換葉輪
故障:泵消耗功率過大
原因:1,泵供水量過小(或全關閉)
2,葉輪磨損
排除:1,出口管開啟閘閥
2,更換葉輪
故障:軸承過熱
原因:1,軸承缺油
2,軸承內部有污物或損壞
排除:1,增添潤滑脂
2,清洗軸承或更滑軸承
淄博巨豪機械設備廠位於魯中機械產業基地—淄博市博山區,是機械設備制造行業的佼佼者。
本廠專業生產渣漿泵、砂漿泵、真空泵、多用污水泵、加氣混凝土專用泵等各種泵類產品及新型建材行業當中的各種標準及異型設備。是集設計、生產、銷售、服務於一體的綜合性機械制造企業。
本廠具有幾十年泵業設計生產經驗,技術力量雄厚,檢測技術先進。本廠始終圍繞高效、環保、節能的研發主題,不斷的將先進的生產理念應用到實踐當中,產品廣泛應用於電力、礦山、冶金、新型建材等行業,並贏得瞭廣大客戶的信賴與好評。
開拓•創新•負責•專業是我們的企業精神。科學的管理,規范的生產,誠信的經營,完善的服務,保證瞭企業的品牌與聲譽。
我們願以最誠摯的熱情,最優質的產品與廣大用戶攜手共創和諧美好明天。
要使泵能安全運行,壽命長,必須註意日常的維護,維護保養應註意以下幾個方麵:
1, 軸封的維護:
要定期檢測密封水壓和水量,要始終保持少量清水沿軸流過,定期調填料壓蓋,檢查填料並定期更換填料。軸封水壓,軸封水量應符合上述(軸封檢查)要求。裝有機械密封的泵,長期不使用時,機械密封部分應加註滿N46號機油,以防止機械密封部件生銹機內部橡膠失效。
2, 葉輪的調整:
為瞭保證泵高效運轉,就比須及時調整葉輪與前護板的間隙,調節葉輪間隙時首先停泵,松開壓緊軸承組建的螺栓,應調整螺栓上的螺母,使軸承組建向前移動,同時用手轉動軸按泵的轉動方向旋轉,直到葉輪與前護板摩擦為止,將前麵剛擰緊的螺母放松半圈,再將調整螺栓上麵的螺母擰緊,使軸承組建後移,此時葉輪與前護板間隙在0.5-1MM之間。調整後,在再次啟動前須重新檢查葉輪轉動是否正常,軸承組建壓緊螺栓是否擰緊,然後再次啟動泵。
3, 軸承潤滑:
軸承組建在裝配時,若裝配正確,潤滑油適量,維修及時,運轉壽命會較長,維修人員應定期檢修軸承組建,檢查軸承機潤滑油的情況,在運動中須定期添加或更換潤滑油,間隙時間及註入的量與泵的轉速,軸承規格,連續工作時間,泵的停開次數,周圍環境和運轉溫度等許多因素有關,因此須逐漸累積經驗,合理及時的加註潤滑油。
要使泵能安全運行,壽命長,必須註意日常的維護,維護保養應註意以下幾個方麵:
1, 軸封的維護:
要定期檢測密封水壓和水量,要始終保持少量清水沿軸流過,定期調填料壓蓋,檢查填料並定期更換填料。軸封水壓,軸封水量應符合上述(軸封檢查)要求。裝有機械密封的泵,長期不使用時,機械密封部分應加註滿N46號機油,以防止機械密封部件生銹機內部橡膠失效。
2, 葉輪的調整:
為瞭保證泵高效運轉,就比須及時調整葉輪與前護板的間隙,調節葉輪間隙時首先停泵,松開壓緊軸承組建的螺栓,應調整螺栓上的螺母,使軸承組建向前移動,同時用手轉動軸按泵的轉動方向旋轉,直到葉輪與前護板摩擦為止,將前麵剛擰緊的螺母放松半圈,再將調整螺栓上麵的螺母擰緊,使軸承組建後移,此時葉輪與前護板間隙在0.5-1MM之間。調整後,在再次啟動前須重新檢查葉輪轉動是否正常,軸承組建壓緊螺栓是否擰緊,然後再次啟動泵。
3, 軸承潤滑:
軸承組建在裝配時,若裝配正確,潤滑油適量,維修及時,運轉壽命會較長,維修人員應定期檢修軸承組建,檢查軸承機潤滑油的情況,在運動中須定期添加或更換潤滑油,間隙時間及註入的量與泵的轉速,軸承規格,連續工作時間,泵的停開次數,周圍環境和運轉溫度等許多因素有關,因此須逐漸累積經驗,合理及時的加註潤滑油。
原因:1,進水口被淤塞
2,管路與機表漏氣
排除:1,排除淤塞物
2,擰緊或堵塞漏氣處
故障:水泵不出水
原因:1,泵進水口高於液麵
2,旋轉方向不對
排除:1,增高液麵或下降泵的安裝高度
2,檢查電機轉向
故障:壓力表指示出水處有壓力,泵仍不出水
原因:1,出水管阻太大
2,葉輪淤塞
3,轉數不足
排除:1,檢查管路
2,清洗葉輪
3,增加泵的轉數
故障:流量過低
原因:1,水泵淤塞
2,轉數不足
3,葉輪磨損過大
排除:1,清洗泵及管路
2,增加轉數
3,更換葉輪
故障:泵消耗功率過大
原因:1,泵供水量過小(或全關閉)
2,葉輪磨損
排除:1,出口管開啟閘閥
2,更換葉輪
故障:軸承過熱
原因:1,軸承缺油
2,軸承內部有污物或損壞
排除:1,增添潤滑脂
2,清洗軸承或更滑軸承
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