設備配置介紹：

三.設備特點

1.我公司生產的PP打包帶生產線采用高精度屏障混煉型螺桿，機筒和螺桿用高強度氮化合金鋼(38CrMoALA)制作，而不是普通的45#鋼；螺桿長徑比=30：1以上；機筒加料段有縱向深溝槽型結構，螺桿的均勻段處帶有屏障型混煉頭。

2.PP打包帶生產線的口模結構采用與螺桿成90度角的安裝的扁形狹縫，熔料流道為魚尾形，有一個魚尾式分流體，使熔料在模具體內中間部分阻力較大，使擠出唇品的熔料流壓力接近一致。成型帶體的模口有可調擋塊以便微調以保證雙帶的均衡。

3.冷卻水箱由PVC焊接成型，防銹，箱內有冷卻循環水和導輥,有水溫計和水位刻度計,水位高度可調，水量也可調。

4.熱風循環拉伸系統,集拉伸、增強多功能於一起。前後五組大輪以保證拉伸的穩定性,保證拉伸的強度夠，才能保證拉伸功能的完美（超薄帶必須），更詳盡的瞭解可來電詳解。

5 .打包帶生產線的壓花紋裝置由上下兩個表麵有花紋的鋼輥組成,共兩套,一套對應一條帶。獨特的傳動系統能很好的保證牽引、壓花、吐帶輥的傳動比，使帶子生產運行平穩；獨特的氣動調壓可緩沖升降裝置，能靈活的調節牽引力和壓花深度，保證壓花過程的產品質量。也可選擇手動配置，手動配置壓花深淺均勻度好。    

6.所有與拉帶相關的電機均采用無級調速方式，大大增強瞭設備的適應范圍；主要出力馬達都采用變頻驅動節能方式；雙鏈條傳動，減少瞭鏈條不穩現象。

7.自動化程度高，每班1-2人；塑化性強，成型穩定，產量高；能生產各種各樣超寬、超薄、超窄、透明、染色、印字機用打包帶(半自動機和全自動機用)。                                        

特別提示：

1.有許多廠傢妄言研制某某新型機組，可一機多用，帶的厚薄寬窄可以隨意調節，透明帶以及各種各樣的帶都能生產，是一種混淆是非的言論，環保輕質pp打包帶要做好就得做輕做直做均勻，還要做到高速，隻有專業專工才能保證。我們的機型的適應范圍會具體明確地告訴你。

2.有廠傢言高科技紅外線高輻射加熱圈加熱或電磁加熱圈加熱，可節省電多少度，我們認為即使有節省，其幅度也不值一提，因為擠出螺桿的加熱隻在開機時需要,開機後所需加熱很少,甚至還需要冷卻。與此相比全變頻調速的節能效果更明顯，另外擠出螺桿與減速箱速比、出料模頭與拉伸系統的選配關系更能影響電耗。另外，也有廠傢吹噓螺桿如何節能，更是混淆是聽，各種螺桿對應各種工況，不論一概而論，從無萬能的螺桿，因而也從無萬能的工能螺桿。

3．有廠傢所謂的“該機屬獨創，屬於生產影響偏斜度（彎度）關鍵技術之一。目前其它廠的卷帶機，卷帶沒問題，但是對打包帶的外力作用大，造成偏斜度增大。”總是故弄玄虛，無非是力度平衡，力度平衡的機構在哪？

4．有廠傢吹噓：通過壓花裝置的特殊設計解決瞭“壓花深淺”一致性。說什麼特殊設計呢，實際上就是同心度的加工精度，應該是有講究的加工工藝來保證同心度。

5．初胚穩定冷卻水箱，大同少異，關鍵看長度和可調性。

6．產品差異化：產量大、能耗低、穩定性高、噪音低、自動化程度高、性價優越，打包帶寬度、厚度尺寸精確，偏斜度少、斷裂拉力更強。

新手教學

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