LP型推舉式理瓶機是以引進國外先進技術為基礎,根據我國飲料灌裝設備向高速、自動化方向發展的需要,開發、研制的一種具有國內領先水平的排瓶設備。 主機外觀為圓筒形,外筒底部裝有可調節支腳,用於調整機器高度及水平。筒內設有一個旋轉筒,旋轉筒外側裝有落瓶槽,內側裝有與落瓶槽數量相等的升降機構。機器中央裝有固定不動的傘形塔。當提升機根據設在傘形塔上的瓶子檢測裝置發出的缺瓶信號啟動時,瓶子則由機器頂部中央落在傘形塔上並滑到傘形塔邊緣進入升降機構。升降機構在凸輪作用下將瓶子推入落瓶槽。瓶子在落瓶槽中經整理後,隨落瓶槽旋轉至理瓶機瓶子出口。在瓶子出口處設有撥瓶星輪,將瓶子送入風送道,撥瓶星輪通過同步齒形帶與電機主軸相連。 主要特點: Ø 主電機減速器采用扭矩限制機構,以防止發生故障時損壞機器。 Ø 采用兩次推舉排瓶機構,確保每個落瓶工位都有瓶子,提高出瓶效率。 Ø 設有破損瓶剔除機構。 Ø 設有卡瓶檢測器,卡瓶時自動停機並報警。 Ø 設有無瓶檢測器光電開關,用於控制理瓶機的啟停。 Ø 理瓶機設有註油泵,可方便地給齒輪、軸承及凸輪加註潤滑油。 Ø 設有維修門及模具更換門。 Ø 氣路系統設有壓力開關和合閘閥,壓縮空氣不接通則機器不能啟動。合閘閥與機器啟停聯動,節省氣耗。 Ø 瓶子傳輸采用風送道掛瓶口輸送方式,避免瓶子翻倒。 Ø 風送道進瓶端設有卡瓶排除機構,該機構由氣缸驅動。當出現卡瓶堵塞時,該機構自動排除堵塞的瓶子,防止由於擠瓶造成理瓶機機件損壞。 Ø 由PLC自動完成理瓶機、提升機和風送道的整個工作過程。 Ø 主要電器元件(變頻器、PLC、光電開關、繼電器)均采用MITSUBISHI、SCHNEIDER、OMRON等元件。 Ø 氣路系統均采用臺灣AIRTAC產品。 二、技術參數 Ø 工位數:12 Ø 額定生產能力:6000瓶/小時 Ø 最高生產速度:8000瓶/小時 Ø 氣源壓力:0.7MPa Ø 用氣量:1.5M3/ min Ø 適應瓶型:直徑50-90,瓶高165-290 Ø 主電機功率:1.5KW Ø 提升機功率:0.75KW Ø 風機功率:2.2KW×2 Ø 主機外形尺寸:Φ1660×2060(直徑×高) Ø 整機重量:2000Kg |
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