精密零件加工事業部(我們公司的基礎事業):
10年的精密零件加工歷史,加工各種材料的精密零件,材料跨度大,如鎢鋼、陶瓷、石英玻璃、工程塑料、橡膠、模具鋼、鋁合金、銅合金、鈦合金、不銹鋼、稀土金屬等。積累瞭豐富的切削、研磨、電蝕、絎磨,拋光加工經驗,有效的掌控即時應力變形和彈性變形,明顯提升平行、直線、平麵、垂直、同軸和位置等精度。挑戰各種精度極限,細孔細槽等尺寸極性。可以對陶瓷進行三維研磨加工。零件廣泛應用於半導體、液晶顯示器、線路板,電子原器件生產行業設備,汽車零件,微型飛機零件。
鎢鋼(又名硬質合金)零件難點在於硬度高,由於都是用於切削刀具或者高速精密剪切模具中的零件,所以精度普遍要求比較高。我們加工方式采用金剛石磨削方式為主,放電、線切割、拋光為輔;固定方式以超強磁固定(自己開發的吸盤)為主,沖子成型器等常規精密定位固定為輔。可以加工方,圓桿,孔,槽,圓角,斜麵,凹臺等型麵。利用我們自己開發的固定方式,可以明顯提升平行、直線、平麵、垂直、同軸和位置等精度。挑戰各種精度極限,細孔細槽等尺寸極性。
陶瓷,他特點是隔熱效果好,耐高溫,不容易變形,又非常耐磨。各種陶瓷具有各種特點,可以制作特殊功能用的精密零件。不導電,所以普通導電放電方式加工失效。基本現在也隻能采用金剛石磨削方式。固定方式我們采用我們自己開發的智能真空吸臺固定定位(淘汰有膠水的無法提高精度的固定方式)。利用這種固定方式,可以明顯提升平行、直線、平麵、垂直、同軸和位置等精度,挑戰各種精度極限,細槽等尺寸極性。這還不是我們的追求,我們已經可以精磨出三維曲麵的陶瓷零件。
石英玻璃,可以制作成透明的晶體,可以輕松的實現CCD相機自動定位,石英還具有硬度比玻璃高,熱沖擊下不容易產生裂紋,廣泛運用於電子線路中的FPC焊接;折射率擴散率小,可以制作各種導光零件。但是石英不容易加工,普通金剛石砂輪加工容易崩邊。現在我們已經解決瞭這個問題,配合專用拋光機,有效的解決瞭拋光帶瞭的精度下降和透光率不高的問題。
工程塑料,材料很多,性能也各不相同。容易切削加工,但是也非常容易變形,加工到哪裡就變形到哪裡。應為這個原因,導致精密的零件無法采用工程塑料。但是我們已經有效的掌控即時應力變形,可以明顯提升平行、直線、平麵、垂直、同軸和位置等精度。
橡膠,物理性能柔軟,有彈性,基本上模具成型。不容易切削加工。但是我們已經掌握瞭橡膠輥的切削加工方式。已經可以完成沒有撕裂感的表麵(松糕表麵)的切削,磨削,拋光。拋光表麵光照明顯的高亮度漫反射效果。如果您還要提高表麵質量,我們推薦我們的金屬鏡麵模具管,做出來的橡膠表麵可以和煮雞蛋的蛋白一樣光滑。
模具鋼,材料很廣泛。從普通的碳鋼到特殊性能的模具鋼;從冷作模具鋼到熱作模具鋼。種類很豐富。可以采用鋸,車,銑,鉆,磨,拋光,放電,焊接等加工方式,從中插入熱處理改變性能。一般加工精度不會發生什麼問題,但是進入精密領域,問題就來瞭-------內應力變形和彈性變形。在微觀世界中,每切去一塊實料,它都在變形,不可避免。切削加工都是存在力的加工,有力就會遇到影響精度的問題,那就是彈性。真實很難不聽話的內應力變形和彈性變形。但是我們積累和研究獲得瞭豐富的經驗,知道他為什麼變形,怎麼樣的變形,如何駕馭變形,把變形影響降到最小。在微觀世界的高精度裡,鋼板隻是一片薄板,軸隻是一根鋼絲。
鋁合金和模具鋼加工類似,但比模具鋼容易切削,但是難於磨削。但是我們已經解決瞭怎麼樣去磨削,做的和鋼板一樣。和鋼材料一樣,深知內應力變形和彈性變形規則,把變形影響降到最小。在微觀世界的高精度裡,鋼板隻是一片薄板,我們也可以獲得非常高的精度。薄板15*650*650的鋁板,可以做到平行度0.010毫米!在這個薄度,一個手指可以輕松按下0.060毫米。如果是厚板40*650*650再是這個精度就不算有技術瞭。
銅合金,熱收縮比較大。加工時候註意溫度控制。硬銅合金比較好加工;軟銅加工性能和鋁合金類似,加工方式可以參考鋁合金,加工出高亮的表麵,刀具,速度,冷卻液選擇非常重要。
不銹鋼,很多人說硬度高,其實硬度沒有模具高,為什麼難加工呢?粘,抗撕裂分離力高,擠壓嚴重,摩擦發熱嚴重,甚至化學腐蝕刀具裡麵的晶界或者粘合劑。所以冷卻和刀具選擇與速度非常重要。但是這個還不是影響加工精度的主要問題。問題時加工變形,內應力會隨著加工擠壓而增加,這種現象比鋼材高5倍。圓盤磨削以後會變成一個碗型,不信您可以試驗下。由於我們深知內應力變形和彈性變形規則,就把變形影響降到最小。運用什麼樣子的加工方式我們深知,精度當然一流。
鈦合金,比不銹鋼加工還難,加工阻力是不銹鋼的2倍,應力增加變形和彈性變形更明顯,表麵加工精度低,容易起刀瘤。所以要知道怎麼樣的利用刀瘤,怎麼樣避開刀瘤,怎麼樣選擇切削參數和方式,怎麼樣選擇道具,怎麼樣可以降低切削力,這些我深知;降低內應力增加的方式,理順內應力變形走向和彈性變形的規則,我們深知。
超大平板加工:利用我們的發明-------真空吸臺,擴大切削加工工藝的應用范圍,特別適合於大型和超大型平板CNC銑削,可以一次性加工五個外型麵域,不再受壓板螺絲的限制,不再需要二次或者三次夾裝,不在需要因重新定位而而導致位置精度喪失,不會發生夾頭撞壓板螺絲現象,不再會發生板中間震動和深度尺寸做不準現象,不在會發生小刀進不去現象,部在會發生平麵沒有辦法一次性加工現象,適用與鋁板,鐵板,工程塑料板,電木板。。。。。。
這就是我們競爭力!
我們的零件產品常用於:
液晶麵板生產設備,如:LCD玻璃研磨機,光刻機,超音波清洗機,紅外線烘乾機,紫外線曝光機,磁控濺射機,PECVD(等離子增強化學氣象積淀)機,ACF貼付機,本壓機,焊錫接合機,LCD焊錫接合, TAB假本壓,,液晶封入機,液晶封止機,洗凈機,微切斷機,微切割機,劃線機,破斷機,搭載機,脫泡機,自動切斷機,PANEL+FFC+IC生產用設備,PANEL+RUBBER+BEZEL+COB生產用設備,COG+PIN生產用設備,COG+FPC+BL+BEZEL+TP生產用設備。
半導體生產設備:單晶爐,外延爐,擴散爐,集成電路測試機,光刻機,晶圓挑片機,晶圓舉片機,X射線單晶定向機,超音波鋁絲焊接機,超音波金絲球焊接機,中束流離子源,鍍膜機,清洗機,蝕刻機,刺晶座。
電路方麵的自動化設備,如:SMT自動貼裝機(用於自動定位和貼裝SMT元件),熱風回流焊機(用於融化焊錫膏,焊接SMT元件),印刷機,曝光機,刻蝕機,打孔機。LED燈生產設備:MOCVD設備,液相外鍍爐、光刻機、全自動固晶機、金絲球焊機、矽鋁絲超音波壓焊機、灌膠機、真空烤箱、芯片計數機、倒膜機、光色點全自動分選機等。LED鋁基板劃片機/分板機。LED燈生產設備:MOCVD設備,液相外鍍爐、光刻機、全自動固晶機、金絲球焊機、矽鋁絲超音波壓焊機、灌膠機、真空烤箱、芯片計數機、倒膜機、光色點全自動分選機等。LED鋁基板劃片機/分板機。
LED燈生產設備,如:MOCVD設備,液相外鍍爐、光刻機、全自動固晶機、金絲球焊機、矽鋁絲超音波壓焊機、灌膠機、真空烤箱、芯片計數機、倒膜機、光色點全自動分選機等。LED鋁基板劃片機/分板機。
汽車部件組裝檢測設備,如:電動反光鏡安裝檢測設備,鉸鏈安裝檢測設備,增壓機組織檢測機,鎖組織檢測設備,空調壓縮機組織檢測設備,電動門窗道軌副組裝檢測設備,啟動電機組織檢測設備。
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