智能(晶閘管)可控矽模塊-400A整流穩壓_普通可控硅_可控硅(晶閘管)_電子元器件_貨源

一、產品簡介

　　本說明書所述晶閘管集成移相控制模塊，最大優點是采用瞭抗老化設計，控制電路與晶閘管主電路集成為一體。模塊的輸出對稱性高，無直流分量。模塊具有對電力進行自動控制，調節的強大功能。

1、用途

　　各行業應用廣泛，如；電解、電鍍、調溫、調光、電焊、蓄電池充放電、直流電機調速、交流電機軟起動、穩壓電源裝置、勵磁等。

2、特點

　　① 采用進口玻璃鈍化方芯片，模塊導通壓降小，功耗低，節能效果顯著。

　　② 控制觸發電路采用進口貼片元器件組裝，全部元器件進行高溫老化篩選，可靠性高。

　　③ 采用陶瓷覆銅工藝，焊接工藝獨特，絕緣強度高，導熱性能好，電流承載能力大，熱循環負載次數是國標的進10倍。

　　④ 控制觸發電路，主電路，導熱底板之間相互絕緣，介電強度≥2500ⅤAC 導熱底板不帶電，安全可靠。

　　⑤ 控制端口輸入0-10V直流信號，可對主電路輸出進行平滑調節。

　　⑥ 控制方式可為：手動電位器控制；機表控制；微機控制；PLC控制等。

　　⑦ 適用於阻性或感性負載。

3、型號規格

　　① 型號釋義（見圖 1）

圖 1

　　② 本說明書所介紹的三相模塊，控制電路均為全控形式，型號規格見表 1。

表 1

註：規格欄中的電流，為模塊輸出最大直流電流平均值和交流電流有效值。電壓為最高輸入工作線電壓有效值。

二、模塊參數

⒈、模塊主要參數：

　　① 工作頻率f＝50HZ

　　② 輸入線電壓范圍VIN（RMS） 30-450VAC

　　③ 控制信號電壓VCON為0-10VDC（若需其它控制形式，如：0-5VDC、4-20mA等，則需專門定做）

　　④ 控制信號電流ICON≤10μA

　　⑤ 輸出電壓不對稱度＜6%

　　⑥ 輸出電壓溫度系數＜600PPM/℃

　　⑦ 模塊絕緣電壓VISO（RMS）≥2500V

　　⑧ 其它參數見表 2--表-3

表 2

表 3

2、晶閘管芯片主要參數見表4

表 4

三、控制、輸出特性曲線

（見圖 2--3）

註：（ 1）X軸數值為控制信號電壓值，Y軸數值為主電路輸出電壓與輸入電壓之比。

（ 2）上述兩圖四條曲線，負載特性為阻性。感性負載控制曲線因負載特性不同而稍有差別。

（ 3）上述兩圖僅供參考。

四、模塊的電聯接形式

1、內部電連接形式（見圖4-7）

　（ 1）單相整流模塊

圖 4

　（ 2）單相交流模塊

圖 5

（ 3）三相整流模塊

圖 6

（ 4）三相交流模塊

圖 7

2、負載與輸出端連接形式（見圖8-11）

圖8 單相整流模塊　　　　　　　　　　　　　圖9 單相交流模塊

圖10 三相整流模塊　　　　　　　　　　　　　　　圖11 三相交流模塊

五、選型及註意事項

1、電流規格的選取

為保證設備正常運轉，考慮到晶閘管芯片的耐電流沖擊能力差，以及電網電壓波動等原因，在選取模塊電流規格時應留有適當餘量，建議如下：

　　① 阻性負載：選取模塊的額定電流應不小於負載額定電流的2倍。

　　② 感性負載：選取模塊的額定電流應不小於負載額定電流的3倍。

2、導通角註意事項

模塊在較小導通角時（即模塊高輸入電壓，低輸出電壓）輸出較大電流，這樣會使模塊嚴重發熱而燒毀。原因分析：如果模塊在散熱條件符合要求的情況下，而可控矽一個周期內導電的時間較短，在同樣的電流平均值下電流峰值就很大，因而矽片的瞬時溫升可能很大。再考慮到矽片中因電流分佈不勻，局部范圍電流密度大，溫升更高，所以在小導電角時可控矽的允許電流既不能按平均損耗相同的條件，更不能按外殼溫度（即平均溫升）不超過允許值來確定。為瞭使用方便，就規定瞭按照電流有效值相同的條件來確定小導電角時允許的電流平均值。在電流有效值相同的條件下，導電角愈小，允許的平均電流就愈小。

　　因此，要求模塊應在較大導通角下工作（可調范圍 50%以上）輸出較大電流。以100A三相交流模塊為例，電網380V，模塊不同的輸出電壓對應最大輸出電流。

　　輸出電壓： 380V 285V 190V 50V

　　最大輸出電流： 100A 85A 60A 25A

3、DC12V穩壓電源要求

　　模塊內控制觸發電路是脈沖工作狀態，控制電源除必須具有一定的電流容量外，還要具有一定的脈沖輸出能力，所以模塊控制電路所需電源優先選取DC12V開關電源。輸出電壓要求12V±0.5V，輸出電流大於1A。若用變壓器整流形式穩壓電源，變壓器功率應大於15W，濾波電容必須大於2000μf/25V。這一措施就是保證電源具有一定的脈沖電流輸出能力。

電源極性嚴禁反接!否則會燒壞模塊控制電路。

六、模塊的安裝與測試

1、環境要求

　　模塊的工作場所應乾燥、通風、無塵、無腐蝕性氣體。環境溫度范圍 -25℃--45℃。

2、安裝步驟

　　① 散熱器和風機按通風要求裝配於機箱合適位置。散熱器表麵必須平整光潔。在模塊導熱底板與散熱器表麵均勻塗覆一層導熱矽脂，然後用螺釘把模塊固定於散熱器上，四個螺釘用力要均等。

　　② 用接線端頭環帶將銅線紮緊，最好浸錫，套上絕緣熱縮管，用熱風或熱水加熱收縮，導線截麵積按電流密度<4A/mm2選取，禁止將銅線直接壓接在模塊電療上。

　　③ 將接線端頭平放於模塊電療上用螺釘緊固，保持良好的平麵壓力接觸。

　　④ 模塊的電療易掀起折斷，接線時應防止重力將電療拉起折斷。

3、控制線接線方法

　　控制端口接插件有三種形式，五腳、九腳、十五腳，各腳號與引線顏色對應接線關系見表 5。

表 5

引腳功能代號說明：

　　+12V：外接12V控制電源正極。

　　GND1：控制電源地線及屏蔽線。

　　GND2：控制電源地線，內部與GND1相通。

　　CON：0～10VDC信號輸入。

ECON：內部設置的10.5V直流電源。接10K-100K電位器作手動控制。

4、各種控制信號輸入方法

　　手動（電位器）、微機或機表控制，接線見圖12-15。

圖12　手動控制的方法　　　　　　　　　　圖13　與計算機接口

圖14 與機表接口（穩壓二極管為2.4-2.7V）

圖15　與0-5V信號接口

5、模塊的簡單測試

　　測試輸出電壓時，輸出端必須接不小於100W的負載，確保最小輸出電流大於50mA，空載時測出的數據不準確。若用萬用表測試輸出電壓時，紅黑表按AB、BC、CA相對應測試，否則測出的電壓不準確。

七、模塊的保護1、過流保護

模塊過流保護最簡單的方法是外接快速熔斷器，下麵作一介紹。

　　① 接線方法，快速熔斷器接在模塊的交流輸入端，以三相整流模塊和單相交流模塊為例，見圖16-17

圖16　三相整流模塊　　　　　　　　圖17　單相交流模塊

②熔斷器額定電流的選取，參考表 6。

表6

2、過壓保護

模塊的過壓保護，推薦使用阻容吸收和壓敏電阻兩種方式並用，效果會更好。

　　① 阻容吸收回路　　電容器把過電壓的電磁能量變為靜電能量存貯。電阻防止電容與電感產生諧振。這種吸收回路能抑制晶閘管由導通到截止時產生的過電壓，有效避免晶閘管被擊穿。接線方法見圖18-21，R和C值根據表7選取。

　　　　圖18　三相整流模塊　　　　　　　　　　圖19　三相交流模塊

　　　圖20　單相整流模塊　　　　　　　　　　　　　　圖21　單相交流模塊

表 7

②壓敏電阻吸收回路

　　壓敏電阻吸收由於雷擊等原因產生的能量較大、持續時間較長的過電壓。壓敏電阻電壓選取：710V≤V1mA≤1000V。V1mA是壓敏電阻標稱電壓，是指壓敏電阻流過1mA電流時它兩端的電壓。接線方法見圖22-23.

圖22　三相電路　　　　　　　　　　　　　　　圖23　單相電路

3、散熱器的選擇

模塊工作時，因本身壓降的存在，會產生大量的熱量，所以使用模塊必須配備散熱器。散熱條件的好壞將直接影響模塊的可靠性和安全性。模塊的散熱方式有三種：水冷、強迫風冷和自然冷卻。因水冷散熱效果好，有水冷條件的首選水冷散熱形式；強迫風冷是最常用的散熱形式，要求軸流風機風速≥6m/s；自然冷卻因散熱效果差，散熱器體積相對較大，所以較少采用。若確需采用自然冷卻，必須加強散熱器周圍的空氣對流。　　為瞭便於用戶選用散熱器，我們把各型號模塊在額定電流工作狀態下，環境溫度 40℃時所需的散熱器的型號及長度列表如下，見表8－模塊用散熱器、風機一覽表，以供參考。若模塊達不到滿負荷工作，可酌減散熱器長度。

表 8