高郵市千升照明電器廠是中國道路照明制造行業的骨乾制造廠。我廠一貫秉承創新和開拓精神，一直致力於新產品的開發和研制，不斷吸收國內外同行業先進的制造技術、加工工藝和管理理念，憑借雄厚的資金實力、完備的生產能力、優秀的人才、過硬的大品質量，積極參與國內外道路照明建設工程的競爭，銷售網絡遍及全國，深自用戶贊譽。
本廠通過ISO9001：2000國際質量體系認證、國傢電器產品強制性產品3C認證，CQC認證、連續多次被評為“重合同，守信用”企業。
經過多年的迅速發展，公司現已成為集開發、設計、制造、安裝道路照明燈具、燈飾的專業化、規模化制造商。為瞭適應新形勢、新環境的需要，本著照明與環境和諧統一，亮化與美化有機結合的原則，公司研制生產出瞭形態各異、極其美學和觀賞價值的道路、廣場景觀照明系列產品，從而強占先機，擴大市場。主要產品有：LED燈具、LED路燈、道路燈、泛光燈、洗墻燈、景觀燈、庭院燈、太陽能燈、草坪燈、地埋燈、升降式高桿燈、圓錐形、多邊形變徑鋼結構桿、電氣化鐵路輸電線桿、交通指示標志桿、旗桿、各種型號光原電器，以及配套使用的鎮流器、觸發器、光控時控開關箱等電器產品，可廣泛適用於室外道路、廣場、車站、機場、碼頭、庭院等各種場所的照明。我們本著“質量第一、信譽第一、用戶至上”的宗旨，“以質量求生存，向管理要效益”的信條，竭誠為廣大新老客戶提供優質的服務。
主要產品有：LED燈具、LED路燈、道路燈、泛光燈、洗墻燈、景觀燈、庭院燈、太陽能燈、草坪燈、地埋燈、升降式高桿燈、圓錐形、多邊形變徑鋼結構桿、電氣化鐵路輸電線桿、交通指示標志桿、旗桿、各種型號光原電器，以及配套使用的鎮流器、觸發器、光控時控開關箱等電器產品。
一、燈桿生產工藝流程：
（1）下料→（2）折彎→（3）焊接→（4）修補打磨→（5）整形→（6）齊頭→（7）裝底板→（8）焊底板→（9）開門→（10）焊門條、電器條、鎖底→（11）彎叉→（12）鍍鋅→（13）噴塑→（14）總檢→（15）發貨
二、各工序要法語：
1.下料剪切
1.1剪切前首先調整好裁條機的斜度與所需縱剪刀尺想符。
1.2定好鋼板擺放位置，保證餘料的最大尺寸，使餘料能利用。
1.3長度尺寸由開平時保證，寬底尺寸要求≤±2mm高桿下料尺寸公差每節桿大頭取正公差；一般：0-2m。小頭取負公差，-2-0mm尺寸調整好以後，由裁調機、自動切割機完成。
1.4設備方麵：開料應檢查滾剪設備的運行情況，清除軌道上的雜物，保持設備的良好運行狀態。
2.折彎
折彎是燈桿生產中最關鍵的一道工序，折彎的好壞，直接影響燈桿的質量而且折彎成形後無法修補的。具體註意如下：2.1折彎前：首先清除板料的割渣，保證折彎時無割渣壓傷模具。2.2檢查板料的長度、寬度和直度，不直度≤1／1000，如不直度達到要求，修正，特別是多邊形桿一定要保證不直度。2.3調大折彎機折彎深度，確定板料擺放位置。2.4在板料上正確劃線，誤差：≤±1mm。2.5正確對線，正確折彎，使管縫達到最小，同時兩條邊高底不大於5mm。
3.焊接
焊接時對折彎後的管縫進行直縫焊接。因焊接是半自動焊接，主要是焊工應有較多的責任性，焊接時應隨時調整焊接的位置，保證焊縫直線度。
4.修補打磨
修補打磨是對自動焊接後的管坯缺陷進行修補。修補人員應該逐根檢查，發現有缺陷的地方進行補，補焊完成後，再進行修磨，修磨的接處與自動焊縫基本相同。
5.整形
整形工序包括燈桿的調直及坯桿兩頭的整圓及多邊形對角線尺寸，一般公差：＜±2mm。坯桿直線度誤差不超過：≤±1.5／1000。
6.齊頭
齊頭工序是把彎成的管坯兩端修平，保證管口與中心線垂直，不存在角度及高度不平，同時修平後，進行端麵磨光。
7.裝底板
點焊底法蘭和筋板，關鍵是保證底法蘭與燈直中心線垂直，筋板與底法蘭垂直，同時與燈直母線平線。
8.焊底法蘭及筋板
焊接要求參照國傢標準的焊接工藝，保證焊接質量焊接縫要美觀，沒有氣孔、夾渣。9.開門
本工序在工作過程中，必須膽大心細（1）首先要看清圖紙確定門的方向，然後按照圖紙尺寸定位。尺寸包括：上下、左右，及門框尺寸大小，等離子切割時要心細，保證割縫一直線，同時割下的門板與燈桿配號用電焊燒字。
10.焊門條、電器條、鎖座
焊門條時20mm寬的門條，伸出8-10mm位置放下，特別是點焊時門條應緊貼燈桿，焊接要牢固。焊電器條及鎖座，主要是按照圖紙定好位置，鎖座焊在門中間，誤差≤±2mm，保持上麵水平，不能超過燈桿。
11.彎叉
彎叉工序與開門有相同性質，應該膽大心細。首先註意門的方向，第二註意起彎點，第三燈叉角度，牽引速度不能忽快忽慢，確促成品率100%。
12.鍍鋅
鍍鋅好壞直接影響燈桿的質量，鍍鋅要求按國傢標準執行鍍鋅，鍍後表麵光滑、無色差，不能有流掛，流掛嚴重的燈桿必須生重新返鍍。
13.噴塑
噴塑的目的是一是為瞭美觀，二是為瞭防腐蝕13.1打磨：將鍍鋅桿表麵用拋光砂輪磨平，保證燈桿表麵光滑，平整。13.2調直：將打磨後的燈桿校直及口形的整形，燈桿不直度必須達到1／1000，口徑要求：小桿≤±1mm；高桿≤±2mm。13.3裝門板13.3.1把所有門板進行鍍鋅後的處理，處理包括掛鋅、漏鋅及鎖孔中的存鋅。13.3.2鉆螺絲孔時必須電鉆與門板垂直，門板四周間隙想等，門板平復。13.3.3螺絲固定後，門板不能有松動，固立必須牢固以防運輸途中脫落。13.3.4噴塑粉：將裝好門的燈桿進噴房，根據生產計劃單要求塑粉顏色噴塑，然後進烘房，烘房溫度及保溫時間必須嚴格按各塑粉要求，以保證塑粉的附著力和光潔度等質量要求。
14.出廠檢驗
由廠部質檢員進行出廠檢驗，出廠檢驗員必須按照燈桿檢驗的項目逐項檢驗，檢驗員必須進行記錄同時存檔，質檢員簽字後方可發貨。
15.包紮，發貨
公司網址：www.yzqszm.com QQ:1023447282/1634598412/2405695004 郵箱：[email protected]/[email protected]/[email protected]聯系電話：13852178798尹先生
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