一、主要參數
沖壓噸位:300KN;
一次加工最大板材:2500×1250mm;
沖壓頻率:高速280次/分鐘(適用於2MM以下的板材厚度);低速180次/分鐘(適用於2MM—4MM的 板材厚度);
精度:±0.1mm;最大加工板厚:6mm;
板料最大移動速度:60米/分;
控制軸數:3軸;
模具:標準配置(可根據客戶要求定做);
空氣壓力:0.55Mpa;
機器重量:12.6噸;
外形尺寸:5000×3500×2000mm(長×寬×高)。
二、詳細配置
- 沖壓床身:意大利進口氣動摩察離合制動器,安全雙聯電磁閥控制。
2.轉塔模具
采用多工位轉塔模具,有ABCD工位可選,可實現自動換模;日本AMADA長導向沖頭使用進口高速鋼SKH-9,高硬度、抗磨損,保證使用壽命及加工精度。
一.20工位
類型 | 模具尺寸 | 工位數量 |
A工位 | Ф2-Ф12.7 | 8個 |
B工位 | Ф12.7-Ф31.8 | 6個 |
C工位 | Ф31.8-Ф50.8 | 4個 |
D工位 | Ф50.8-Ф88.9 | 2個 |
二.24工位
類型 | 模具尺寸 | 工位數量 |
A工位 | Ф2-Ф12.7 | 12個 |
B工位 | Ф12.7-Ф31.8 | 6個 |
C工位 | Ф31.8-Ф50.8 | 4個 |
D工位 | Ф50.8-Ф88.9 | 2個 |
3.控制單元:采用一體化工作站,防震抗乾擾,適於惡劣環境工作。簡單易學,更加人性化;無需編程,AutoCAD圖形自動轉化加工程序,自帶模具庫管理,實現板材自動重定位,可進行一鍵式操作批量加工、斷點加工、計件顯示、模擬顯示加工軌跡、設備空運行診斷等功能。
4.電機/導軌/絲杠:采用臺灣臺達交流伺服電機,性能穩定可靠;導軌、絲杠采用臺灣AMT傳動系列,保證傳動及定位精度。
5.夾鉗:采用全浮動式氣動夾鉗,可與板材一起浮動,夾持力大,避免劃傷板材;溜板采用燕尾槽式,方便夾鉗移動。
6.工作臺麵:采用毛刷與萬向球混合工作臺麵,送料平穩無阻力,不會劃傷板材。
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