◇液壓進給--自重碰停
◇結構緊湊--維修方便
| G7025 | 單位 | |
最大鋸料尺 Mar capaeity | ○φ250 | mm | |
鋸條規格 Hacksaw Blade | 500×40×2 | mm | |
鋸弓往復次數 To and ForFrequency | 91 | Ymin | |
鋸片行程 Blade Stock | 152 | mm | |
電機Motor | 主電機Main | 1.5 | KW |
冷卻Cooling | |||
外形尺寸(長×寬×高) Overall Dimensions(L×W×H) | 1150×570×1180 | mm | |
機床凈重 Machine Net Weight | 600 | kg |
鋸床安全操作規程:
1 、操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴禁戴手套,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍佈於身上,防止機器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應放入帽內,不得穿裙子、拖鞋。
2 、機器開動前做好一切準備工作,虎鉗安裝使鋸料中心位於料鋸行程中間。原料在虎鉗上放成水平,與鋸條成直角;若要鋸斜角度料,則先把虎鉗調整成所需角度,鋸料尺寸不得大於該機床最大鋸料尺寸。
3、鋸條必須拉緊,鋸前試車空轉 3 — 5 分鐘,以打出液壓筒中和液壓傳動裝置上各油溝中的空氣,並檢查鋸床有無故障、潤滑油路是否正常。
4、 鋸割管材或薄板型材,齒距不應小於材料的厚度。在鋸割時應將手柄退到慢的位置,並減少進刀量。
5 、鋸床在運轉中,不準中途變速,鋸料要放正、卡緊、卡牢,按材質硬度和鋸條質量決定進刀量。
6 、必須專用液壓油和潤滑油液壓傳動及潤滑裝置中,冷卻液必須清潔,並按周期替換或過濾。
7 、在材料即將鋸斷時,要加強觀察,註意安全操作。
8 、工作完畢,切斷電源,把各操縱手柄放回空位上,並做好打掃工作。
9 、機床運轉時如發現故障,應立即停車報告建設與保障部派機修工修理。
鋸床保養
1、每天鋸切前的保養操作:
A、檢查液壓油及冷卻液麵高度,不足時應及時添加到要求高度。
B、檢查帶鋸條,確保其已被正確的漲緊在主、被動輪上,並夾持在左右
導向手內。
C、檢查鋼絲刷與帶鋸條接觸是否恰當,如鋼絲輪磨損應及時更換。
D、各潤滑點、滑動配合麵應加油潤滑。
2、每周保養:
A、帶鋸條裝置、鋸架鉸接軸、主被動軸承、主傳動蝸桿軸承等處註油點加滿黃油潤滑。
B、清除冷卻箱內積屑和濾網上的污物。
3、每半年保養:
A、檢查帶鋸條導向手上的軸承,如磨損嚴重必須更換。
B、更換蝸輪箱中的潤滑油(N320#)。
C、更換液壓油箱中的液壓油,換油時須清洗乾凈箱內的污物。
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