主要特點：平穩安全﹑靜音環保﹑實用廣泛﹑操作簡便﹑容易控制﹑工件美觀﹑結構緊湊﹑節能減排，具體介紹如下：
1. 液壓沖床沖壓時平穩無震動，操作安全，不容易造成工傷事故，動力系統設有溢流保護裝置，不容易打壞機身配件及模具，極大的提高瞭設備的安全性能。
2. 液壓沖床沒有飛輪和曲柄，運轉沖壓時噪音低，靜音環保，極大的改善瞭員工的工作環境。
3. 液壓沖床沒有巨大的機身和飛輪，整機鑄件機身，減震不易變形，經時效處理堅固耐用，機件穩定可靠，設備長時間較少故障運行。結構緊湊，相同沖壓力沖床所占用的場地較少。，
4. 液壓沖床整機采用標準沖床的C型喉口機架，通用的鎖模柄沖壓滑塊，標準的工作臺板，能使各種傳統沖床五金沖壓模具通用。采用PLC控制系統，可以很方便的調整沖壓滑塊的行程和上下起始位置，針對不同的模具工件，調整沖壓速度，實行快速高效的沖壓生產。
5. 另加手動按鈕﹑腳踏控制，不改變員工的操作習慣。
6. 液壓沖床的液壓系統采用柔性電氣控制，很容易與自動送料機構等周邊設備實現聯動自動控制，便於自動化﹑流水線生產。
7. 該沖床液壓系統工作壓力可調，針對不同的模具工件提供的柔性沖壓力，所沖工件不易有裂痕，加工工件較精密美觀。
8. 液壓沖床油壓沖床裝上不同的模具，可以實行沖孔﹑裁料﹑剪角﹑壓延﹑拉伸功能﹑裝上折彎刀還可以作折彎機使用，該沖床一機多用，實用廣泛。
9. 控制系統設自動﹑半自動﹑點動檔，自動檔可以連續加工帶料，半自動檔可以對檔位批量加工。點動檔可使沖壓滑塊停留任意位置，數控檔安裝模具時上下對模方便快捷﹑準確安全，操作沖壓時可看線對模精準沖壓單件，調模時上下所需的行程直接在控制麵板上精準調校，不要用機械沖床的繁瑣工序，整機使用極為靈活簡便。
10. 本液壓沖床采用C型機身，整板上機無加工死角，為大鈑金批量沖壓加工之首選沖床。
11. 本液壓沖床采用紅外線安全保護裝置，滑塊在任意位置都可以急停，改變瞭機械沖床因為齒輪慣性而破壞保護效果。是保護操作員工的首選安全設備。
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