鋼球是軸承的最重要組成部分，也是軸承行業使用最多的滾動體。鋼球的質量直接影響軸承質量。 鋼球生產的後工序即鋼球自動清洗、自動外觀檢測（自動剔除不合格品）、自動防銹、計數包裝，都是影響鋼球質量的關鍵。鋼球外觀檢測是鋼球加工過程中不可缺少的過程。鋼球外觀檢測主要包括表麵劃傷、生銹、表麵斑點等方麵的檢測。
鋼球的用途
鋼球廣泛應用於電力、建材、礦山、冶金等領域。
影響鋼球質量的因素
①材質影響:鋼球、鑄鐵球、合金鋼球等，不同材質的密度不同，鋼的密度比鑄鐵的大，合金鋼則依主要合金元素的密度及含量不同而不同。 ②鋼球制造方法的影響：軋制及鍛打的鋼球其組織致密，故密度大，鑄造的鑄鋼球、鑄鐵球或鑄造合金球等的組織不甚致密，甚至其中有氣孔，故密度小一些。 ③鋼球金相組織的影響：馬氏體、奧氏體、貝氏體、鐵素體等不同晶體結構下密度也不相同，對結晶細度也有影響。
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.23"(5.84mm) .22"(5.59mm) .21"(5.33mm) .20"(5.08mm) .190"(4.83mm) .180"(4.57mm) .170"(4.32mm) .160"(4.06mm) .150"(3.81mm) .140"(3.56mm) .130"(3.30mm) .120"(3.05mm) .110"(2.79mm) .100"(2.54mm) .095"(2.41mm) .090"(2.29mm) .085"(2.15mm) .080"(2.03mm) .177"(4.5mm國內實際尺寸為4.40mm)鍍銅、鍍鋅、軟亮鋼珠，年產量3000噸+
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