本標準適用於碳素鑄鋼件和灰鑄件在鑄造生產過程中使用的芯撐。
1、芯撐的品種、規格、代號
1.1芯撐按制造材質分為鋼制芯撐和鑄鐵芯撐兩種。
1.2芯撐按結構分普通型、異性兩類。普通型有26個系列，異性有9個系列，每種按高度劃分若乾規格。
2、技術要求
2.1材質
2.1.1鑄鐵芯撐應與鑄鐵件的材質相同。
2.1.2除鑄鐵芯撐外，其它芯撐的支柱、撐板、墊片均采用GB700《普通碳素結構鋼　技術條件》中A3鋼制造。
2.2尺寸、形狀精度要求
2.2.1撐板厚度極限偏差見表
撐板厚度（t）　極限偏差（mm）
≤2+0.4/-0.2
＞2+0.5/-0.3
2.2.2支柱直徑極限偏差見表
支柱直徑（d）　極限偏差（mm）
≤6±0.2
＞6–8±0.4
＞8–12±0.8
＞12–25±1.0
2.2.3支柱與上下撐板的垂直度公差見表
芯撐高度（H）　垂直度公差（mm）
≤100≤1
＞100≤2
2.2.4上下撐板外端麵的平行度公差見表
撐板尺寸　　　　平行度公差（mm）
≤60×40或φ60 ≤0.3
≤80×40或φ80 ≤0.6
2.2.5螺柱的螺紋公差按GB197-81《普通螺紋公差與配合》中規定的8g級；螺紋加工表麵粗糙度為Ra20μm。
2.2.6芯撐圖表中未註公差尺寸的極限偏差按GB1804《公差與配合未註公差尺寸的極限偏差》中IT14執行，其取值方法為孔用H、軸用h、長度用±1/2IT。
2.3制造及表麵質量要求
2.3.1柱與上下撐板連接可采用鉚接或點焊等方法，但均應保證連接牢固，不得有松動現象。
2.3.2鉚合後的芯撐支柱每端凸出撐板的高度不應大於0.3mm
2.3.3鉚合後的芯撐必須進行鍍錫或鈍化處理，鍍層或鈍化層應均勻，不允許有空白點或結瘤現象存在。
2.3.4芯撐鍍錫或鈍化處理前應嚴格進行除銹、除油污。並用堿水和清水洗滌處理。
3、檢驗規則
3.1檢查部門按本標準進行檢查，用戶有權按本標準進行驗收。
3.2用目測檢查芯撐鍍錫或鈍化處理的表麵質量，並按本標準規定檢查芯撐材質、形位公差、尺寸公差等。合格者，檢查人員簽發合格證。
4、標志、包裝、運輸、貯存
4.1在包裝箱側麵必須標明芯撐名稱、規格、標準號、數量。
4.2芯撐出廠要用塑料袋、木箱、紙箱進行包裝、每包裝件重量應不超過50kg。並應采取防潮、防雨措施。
4.3每個包裝箱內應附有芯撐質量合格證。
4.4運輸過程中應避免雨雪浸淋，禁止與酸、堿、油類接觸。
4.5進廠的芯撐必須在通風乾燥的庫房內保管，避免與酸、堿、油接觸。 

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