一、廣晟德GSD-WD350C無鉛電腦雙波峰焊接機技術參數
項 目 | 規 格 型 號 |
控制方式 | 電腦+PLC |
運輸馬達 | 1P AC220V,60W |
運輸速度 | 0~2000mm/min |
基板尺寸 | 30~350mm(w) |
助焊劑容量 | 6L |
預加熱區 | 1800mm三段控制,獨立運風,室溫~250℃ |
錫爐加熱 | 1KW * 10PCS室溫~300℃ |
錫爐容量 | 350KG |
波峰高度 | 0-12MM |
波峰馬達 | 3P AC220V,0.18KW * 2PCS |
洗爪泵 | 1P AC220V 6W |
運輸方向 | L→R |
焊接角度 | 3~6 º |
助焊劑氣壓 | 3~5 BAR |
電源 | AC380V 50HZ |
正常運行功率/總功率 | 8KW/25KW |
外形尺寸 | 4300(L)*1400(W)*1700(H) |
機身尺寸 | 3400(L)*1400(W)*1700(H) |
凈重 | 1200KG |
二、廣晟德無鉛電腦雙波峰焊機產品特點
1、全電腦自動控制,WindowsXP界麵操作,動能監控,大大地提高瞭工作效率,降低瞭生產成本;
2、該機采用?匣子記憶功能,隨時可以調出生產管理記錄,提高工作效率;
3、全自動運輸動力系統,無級變頻調速,自動同步入板,PCB板自動進入噴霧系統;
4、助焊劑噴霧系統采用掃描式噴霧方式,根據PCB的尺寸大小,自動調整寬窄,使助焊劑的潤濕范圍達到最佳效果,日產噴嘴及無桿氣缸,PLC控制,準確可靠;
5、助焊劑回收系統采用迷宮式自動回收系統.清理便捷,維護方便.
6、特制鈦合金運輸鏈爪,帶自動清洗功能,不粘錫,確保PCB板的焊接質量,達到環保效果;
7、預熱系統采用三段強力熱風控制系統,內加保溫層,升溫快,溫度均勻,≤±2℃,上加均風板,預熱區內部溫度在140℃的情況下外部溫度小於50℃,安全又節能。
8、PCB板進入錫爐焊接區,自動開始焊接,焊接完畢後自動停止波峰。
9、錫爐無鉛環保獨立設計,升降與進出,方便安全,便於清理;
10、錫爐采用優質進口不銹鋼制做,矽酸鋁保溫材料保溫,爐內溫度270℃的情況下爐外溫度≤60℃,保溫效果極佳,安全性極高.
11、錫爐采用5麵發熱方式,加熱升溫快,設計自動開/關機時間,錫爐升溫時間70分鐘即可生產。
12、錫爐采用進口高溫馬達,無級變頻調速,獨立控制,波峰性能穩定;
13、錫爐加熱采用高速PID外熱式兩段獨立控制,升溫迅速,解決瞭錫爐暴錫的缺點;
14、波峰整機總功率為25KW,起動需用70min/8度電。空載恒溫所需5度電/小時。
15、整機設計安全合理,靈敏的故障報警系統,確保設備性能的穩定,操作人員的安全。
16、整機內部噪音70分貝,外部噪音60分貝以下.符合國際標準、環保要求。
17、整機外觀線條流暢,前門氣?式結構,後門拉推式結構.開啟安全、方便、省力。整機設計合理、高效、節能、安全、環保。
低氧化錫爐,全新噴口設計:
1、錫爐噴嘴可根據你要過的PCB板的寬窄進行調整,減少瞭無效焊接區的麵積,使焊錫與空氣接觸麵積保持最小,大大的減少瞭焊錫的氧化物。錫渣氧化量每8小時在0.8-2.0KG以內(根據PCB板的大小而異)
2、增加導流槽和防氧化套,減少黑粉和豆腐渣狀氧化物。
3、錫爐設計合理,錫渣自動匯集.清理錫爐簡單、方便、安全,不用天天撈錫渣,可根據情況一周或更長時間清理一次
4、傳統的波峰機錫爐的錫渣氧化量在5-8KG/8小時,如果用改良後的錫爐以每天最少省錫5KG算,每月節省:118元*5KG*22(天)=12980元(以SnGu0.7算)或76*5KG*22(天)=8360元(以6337Sn算),一年下來就是一臺波峰機的價格。
附送工具及配件清單: | |||||
序號 | 名 稱 | 數 量 | 序號 | 名 稱 | 數 量 |
一 | 設備專用工具一套 | 二 | 設備專用配件 |
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1 | 專用一字螺絲刀 | 1把 | 1 | 廣晟德專用雙鉤鈦爪 | 20套 |
2 | 專用十字螺絲刀 | 1把 | 2 | 錫渣漏勺 | 1把 |
3 | T型套筒扳手 8#、10# 、12# | 各1把 | 3 | 錫鉤 | 1把 |
4 | 活動扳手 12寸 | 1把 | 4 | 限力器扳手 | 1把 |
5 | 尖咀鉗 | 1把 |
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6 | 內六角扳手 | 1套 | 三 | 設備使用說明書 | 1份 |
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