中型無鉛雙波峰焊技術參數:
l 產品外觀:采用德國“瓦格納”全自動噴塗線,“阿克蘇”塑料粉末內/外表麵雙麵噴塗;瑞士百超數控加工設備及專用模具加工凸臺造型,美觀大方。
設備技術參數列表
設備名稱 | 中型無鉛雙波峰焊 |
設備型號 | ZU-300SC |
功能介紹 | 功 能: ◇開蓬式流線型外殼設計,外形美觀,清理方便。 ◇焊錫爐采用合金材料制作。高強度高硬度特制鋁合金導軌,使用壽命長。 ◇采用文本控制屏+專業的三菱PLC控制技術,確保系統可靠性和穩定性。 ◇專利步進馬達移動噴霧裝置,移動速度和寬度可隨PCB的寬度自動調節,有效節約助焊濟。 ◇錫爐波峰均采用電子變頻調速,可獨立控制波峰高度。 ◇隔離式裝置,助焊劑煙霧從專用排風及回收通道排出,滿足環保要求。 ◇用戶可自行設定自動開關機日期,時間,溫控參數等。 ◇配有冷卻模塊,溫度補償模塊,適合無鉛和多種工藝要求。 ◇進口微型化工泵,丙醇清洗劑,自動循環清洗鏈爪。 ◇強力預熱系統,熱輻射高,升溫迅速,采用模塊化設計,方便清潔。 ◇三段獨立預熱,陶瓷發熱管裝置,充分激發助焊劑活性,獲得良好的焊接效果。熱量直接輻射至PCB板底部,發熱快,使用壽命長。 ◇專利壓鑄式鈦合金鏈爪,不粘錫,永不變形,壽命長,運輸PCB平穩可靠。 ◇全程透明觀察窗,方便觀察生產和維護操作。 ◇錫爐手動升降與進出,方便調節。采用靠背式設計,防止誤操作損傷機器 ◇運輸系統采用無級電子調速,PID閉環控制,運輸速度穩定。 ◇可快捷調用已存儲的參數,操作變量在PCB中設定工藝一致性好 ◇過板自動起波,最大限度減少錫氧化量。 ◇溫度控制系統采用PID閉環控制方式,溫控穩定可靠。設有短路及過流保護系統 ◇操作系統更具有龐大的記憶視窗程序,將自動化生產提升至更高層次。 |
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結構形式 | 底架、爐膽、機架件和電控箱四部分, |
外殼材質 | 冷軋鋼板,表麵噴塑、高溫烤漆。 |
爐膽周圍防腐蝕材質 | 采用不銹鋼板,及防腐蝕又防生銹。 |
錫爐材質 | 錫爐爐膽采用耐高溫抗腐蝕進口無鉛材質制作,可長時間在400℃條件下工作。 |
後門蓋 | 隨時可拆卸,方便保養維修等。 |
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機體部份參數 |
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外尺寸(mm) | L3200×M1300×H1650 |
| 啟動總功率(KW) | 19KW |
重量(kg) | 600KG |
| 工作總功率(KW) | 2-5KW |
照明 | AC220V/110V 40W×1 |
| 噴霧氣壓 | 3-5kgf/c+I34 |
電源 | AC380V 50Hz |
| 控制方式 | 文本控制器+PLC |
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傳送部份參數 |
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運輸功率 | AC220V90W |
| 傳輸速度 | 0-1.8m/min |
PCB寬度 | 0-300MM |
| 傳送方向 | 左→右(方向可選) |
調角裝置 | 手動 |
| 傳送方式 | 鏈爪傳動 |
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預熱部份參數 |
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預熱總功率 | 9KW |
| 預熱范圍 | 室溫~250℃ |
預熱段數 | 3KW紅外等於三段 |
| 預熱區長度 | 1800mm |
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錫爐部份參數 |
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錫爐溫控范圍 | 室溫~300℃ |
| 錫爐加熱功率 | 10kw |
錫爐容量 | 200KG-240KG |
| 波峰馬達 | AC380V 0.375KW×2臺 |
波峰高度 | 0-10mm |
| 焊接傾角 | 3°~7° |
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其它參數 |
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洗爪流量泵 | MP15-R10W |
| 冷卻裝置 | 急速風冷 |
助焊劑容量 | 5.2L |
| 冷卻風量 | 1.5-2㎡/min |
定時開關機 | 可編程設置 |
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安裝使用條件:
<1>工作電壓:AC220V±10%;單相+地線;50Hz。
<2>環境溫度:5~30℃;
<3>相對濕度:不大於85%RH;
<4>電源開關:空氣開關
<5>裝機功率:20000W
<6>地麵平整,周圍環境應無強烈的震動及腐蝕性氣體存在。
設備結構圖片預覽:
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