標準爐最高溫度可達350oC，有很強的適應能力。
采用熱風強制沖擊對流循環，保證瞭系統的穩定性，可避免小型號器件的移動，所有系統參數都是可控的。采用強制對流技術，加熱器具有快速的時間響應和精確的溫度控制，熱均勻性尤其出色。
各區上下加熱器采用獨立結構，加熱器由三相電機、風機、開放式加熱絲、控溫熱電偶、過熱保護熱電偶以及氣體分配系統組成，系統溫度響應非常快，溫度均勻、重現性好。系統可快速升溫，曲線轉換所需時間很短。采用邊對邊氣體循環，避免各區溫度和氣氛乾擾。由於采用熱風強制對流沖擊熱傳導技術，加熱效率很高，對於較大、較重的PCB板有很強的適應能力。采用全熱風強制對流、邊對邊氣體循環，避免各區溫度和氣氛乾擾。
BTU回流焊爐的每個加熱區長度是相等的，這樣的結構經實踐檢驗是合理、實用、調整溫度曲線更方便。
BTU的導軌傳動設計具有質量輕，表麵積小，吸收熱量小的特點。這將使得從加熱器的熱風溫度與加熱區的實際溫度盡可能地接近，因此不需要軌道加熱器。鏈條和軌道傳送的設計在爐子兩端的轉彎角度大，卡鏈的機會大大減小。鏈條帶有自動潤滑功能。
BTU爐加熱器優越的加熱效率依賴於BTU特有的強制對流技術和邊到邊氣體循環技術。獨立的加熱單元將熱氣體壓過氣體分配孔板，形成最優化的對流。由於加熱器的快速響應，對於PCB板的大小和質量影響造成的溫度偏差自動快速補償。采用先進的PID運算方法控制溫度，控溫精度很高。由於各區的控溫熱電偶和過熱保護熱電偶接近PCB板，所以控制軟件中顯示的溫度很接近PCB板的實際溫度。
BTU采用開放式加熱元件（電阻絲）加熱,強制對流、360度環繞排列，表麵積大，因而散熱麵積大，與模塊式加熱器相比，響應速度最快,熱效率高，因此溫度恒定、更均勻。
優越的熱控制性能和熱均勻性
優良的區與區之間溫差性能
升溫迅速，熱量補償快。由於加熱器的快速響應，對於PCB板的大小和質量影響造成
的溫度偏差自動補償。
加熱元件壽命更長。
節約能源。穩定運行時加熱功率僅需20-30%左右。
設備各區均具有互相獨立控溫和過熱保護系統。
自動化程度高，控制軟件采用BTU的Wincon軟件，在Windows環境中運行，操作方便、直觀。
產能大，系統運行穩定，減少瞭關機維修時間。
鏈條寬度為18英寸，連續可調。
Wincon控制軟件包具有強大數據處理功能，能夠實時監控和收集工藝參數，如溫度、帶速、功率、報警等各種工藝參數
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