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我司專業生產數字控制逆變閉環焊接電源,是國內少數具有自主開發能力的廠傢. 產品質量優異,在國內各大廠商廣發使用, 應用領域涉及到: 電池,LED照明; 汽車電子; 電子元氣件(電容, 繼電器,保險絲等).
1、 概述
電阻焊接技術,廣泛應用於航空、航天、原子能、信息工程、汽車制造、電子元器等工業部門。隨著產品質量的提升和焊接工藝的改進,對於焊接電源也提出瞭更高的要求。主要如下:焊接迅速、電源功率轉換高效、電流輸出穩定,閉環控制、焊接效果實時檢測等。而逆變技術已在國民經濟的各個領域中得到瞭極其廣泛的應用。本電源根據實際需求,采用先進的逆變技術和高性能的DSP數字信號處理器,多參量閉環控制,恒電流、恒功率輸出。主要應用於銅、鋁等有色金屬、貴重金屬的精密焊接。相比傳統或其它逆變焊接電源具有:頻率高、體積小、重量輕、輸出功率控制精確、焊接質量穩定、性能可靠等特點。本電源采用雙脈沖焊接,第一脈沖為恒功率焊接,第二脈沖為恒電流焊接。
2、 恒功率焊接
在高速焊接過程中,焊接電源的輸出功率等效為焊接點所施加的熱能。恒功率焊接就是通過電流和電壓的閉環,控制恒定的輸出功率。一般情況下,焊接點存在氧化層或污穢,導致電連接不良或開路。第一個脈沖就是為瞭擊破氧化層,在焊接點上建立可靠電流通路,在這一過程中使用恒壓或恒流方式都會產生缺陷。如果采用恒流方式,由於氧化層和壓接力的差異性,接點電阻大小變化,有可能造成焊點電壓過高,一旦回路擊破,容易產生飛濺。如果采用恒壓方式,就不能保證有效回路的建立。綜合以上兩種控制方式的優缺點,本電源采用恒功率的方式。即同時建立輸出的電流、電流反饋閉環控制,高速同步采樣,高效DSP算法,實時監測輸出功率,這樣即保證瞭足夠高的擊穿電壓,又保證瞭建立有效電回路所需的焊接電流,而且有效防止飛濺的產生。其電壓電流和功率示意如下:
當然在這一過程中有電流限制,當電流超過額定時,表示焊接點的回路已打通,脈沖1也結束。第二脈沖采用恒流的方式,使焊點均勻加熱,同時監測電壓,當電壓與電流之比為恒定時,表示焊點已充分熔融,焊接結束。在脈沖1和脈沖2中都有緩升、緩降過程,這也有效防止焊點飛濺。
5、 基本性能
5.1 脈寬調制頻率(PWM)10kHz,頻率越高,對於輸出控制精度越高。
5.2 雙脈沖輸出(恒功率輸出脈沖和恒電流輸出脈沖),有效防止過載、飛濺,提高焊接效果。
5.3 內部采用高速數字信號處理器(DSP),對於輸出電壓、電流實時監測,實現電壓、電流閉環控制。
5.4 控制響應速度快,響應周期0.1ms,比普通焊機的20ms提高200倍。適合高速、精密焊接。
5.5 輸出緩升、恒定、緩降,數字式設定,焊接過程精確控制。
5.6 實時顯示焊接波形,焊接過程直觀顯示。
5.7 焊接統計功能,方便質量控制。
5.8 圖形化界麵,操作簡便。
5.9 焊接控制器、逆變變壓器一體化設計,結構緊湊、安裝方便。
5.10 輸入、輸出、過流、過壓、過載、過熱多重保護,工作可靠。
5.11 由於采用高頻逆變,功率密度高,整機體積小、重量輕。
6、 技術指標
型號 | ZLIP-2000C |
頻率 | 5kHZ |
最大輸出電流 | DC 2000A |
最大輸出功率 | 4kW |
控制方式 | 恒功率(輸出電壓、電流反饋閉環) 恒電流(輸出電流反饋閉環) |
時間設定 | “壓接”0~10000ms 其它0~1000ms |
時間設定精度 | 1ms |
功率設定精度 | 1W |
電流設定精度 | 1A |
時間控制精度 | 1us |
電流控制精度 | ±2%(10%-96%額定) |
功率控制精度 | ±2%(10%-96%額定) |
電源 | 三項380VAC(±10%) 50/60Hz |
空載輸出電壓 | 6V |
冷卻方式 | 內部風扇 |
外形尺寸 | 150×260×410(mm) |
重量 | 8kg |
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