放料閥主要用於反應器，儲罐和其它容器的底部排料，借助於閥門底部法蘭焊接於儲罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質通常在容器出口的殘留現象。放料閥根據實際情況的需要，放底結構設計為平底型，閥體為V 型，並提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間，可以保護閥體不被介質沖刷、腐蝕，並對密封圈進行特種處理，使表麵硬度達到HRC56～62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據需要時封麵均為堆焊有硬質合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，並可防止結疤。同時，采取短行程閥瓣的設計。在化工、石油、冶金、制藥、農藥、染料、食品加工等行業廣泛使用。各種操作方式，例如：手動、氣動（彈簧復位式、雙作用式、帶手輪和不帶手輪），電動、液動、齒輪等。

主要設備性能
一、 耐腐蝕性、
1、 使用介質如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯（WCB 材質的最低用溫度-29℃，最高溫度為425℃.）
2、 使用介質如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳氣（不銹鋼材質的最低使用溫度為-100℃，最高使用溫度為 232℃。）
3、 嚴禁使用含氟離子液體（如HF 等）也不能用強堿及磷酸（溫度＞150℃， 濃度＞30﹪）。
二、 不銹鋼的一半工作溫度≤150℃
三、 壓力范圍：0.6～2.5MPa
四、 通徑范圍：25～250mm
維護保養和安裝使用註意事項
1、 閥門應整齊地存放在通風乾燥庫房內，嚴禁堆置或露天存放，閥門通徑兩端須用盲板堵塞。
2、 安裝前須仔細檢查閥門，並清除閥門內在運輸、存放過程中造成的損害。
3、 在安裝時應註意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動）是否靈活。
4、 閥門應安裝在無劇烈震動和沖擊的地方，以及使用閥門無損害的場地。
5、 出料當受阻塞時，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，要註意使用金屬桿或硬性工具不要損害閥瓣和密封圈接觸麵。
6、 應盡量避免酸堿介質交替使（除中和反應介質），以免縮短壽命。
7、 根據介質性能及使用期，應經常檢查閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發現有損壞應及時更換在使用。
8、 若發現閥門麵有損壞時應立即停用，可用專用材料修補患處，或委托有關生產單位生產。
可能發生的故障，原因及消除方法