商品代碼:3505504

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    臺灣進口65-70度硬質合金銑刀R5.0 鎢鋼球頭銑刀 數控刀具
    商品代碼: 3505504
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    商品詳細說明
    品牌:TAILIQI 型號:R5.0*2T*10D*75L*100L 類型:麵銑刀
    材質:硬質合金 是否塗層:塗層 是否進口:是
    適用機床:銑床 加工范圍:HRC65-70度 規格(直徑*全長):R5.0*2T*10D*75,R5.0*2T*10D*100L(mm)
    用途:適用於工銑削曲麵圓弧溝槽,麵切屑:鋼件,鑄件,不銹鋼,壓鑄鋼等,如SKD11、鉻鋼 加工定制:是 是否批發:批發




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    產品實拍

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    超細碳化鎢立銑刀 

     

    【品牌】 :TAILIQI硬質合金銑刀

     

    【品名】硬質合金銑刀/鎢鋼銑刀球頭銑刀/數控刀具

     

    【規格】R5.0*2T*10D*75L  (註明:T為刃數,D為柄徑,L為長度)

                  R5.0*2T*10D*100L

    【適用】:適用於高硬高速切削.建議切削HRC65-70度之鋼料.

     

    【球頭銑刀】球頭刀是刀刃類似球頭的裝配於銑床上用於銑削各種曲麵、圓弧溝槽的刀具。球頭銑刀也叫R刀,球頭銑刀可以銑削模具鋼、鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、工具鋼、一般鐵材,屬於立銑刀。球頭銑刀可以在高溫環境下正常作業。

     

    【產品描述】本公司專業批發硬質合金球頭刀,主營產品有臺灣泰力奇硬質合金球頭刀,HR65-70度,精度高,硬度高,耐磨性好,做出來的工件光潔度好,光滑,平整。

     

    【主要參數】顆粒度:0.2UM 螺旋角:45度 刃數:2刃   HRC:65-70度 

     

    【適用材料】:合金鋼,工具鋼,調質鋼,碳素鋼,鑄鐵,鈦合金,熱處理淬火鋼材

     

    【主要特性】:采用最新極超細微粒鎢鋼母材具有極高的耐磨性和強度,專屬於高硬度高速切削應用的全能銑刀.,能對70度的以下熱處理材料直接進行高速粗加工到細加工,減少換刀次數提前機床稼動率,節省制做時程,以切削麵銑/短側銑為主.四刃不銹鋼專用銑刀獨特的槽形設計和磨法,具有高導屑,高進給,較長便用壽命及加工後表麵光潔度等優點.

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    【TAILIQI刀具的性能

    刀具選擇對刀具壽命、加工效率、加工質量和加工成本等的影響很大。刀具切削時要承受高壓、高溫、摩擦、沖擊和振動等作用。因此,TAILIQI刀具具備如下一些性能:

    (1)硬度和耐磨性。刀具材料的硬度高於工件材料的硬度,一般在65HR以上。刀具材料的硬度越高,耐磨性就越好。

    (2)強度和韌性。刀具材料具備較高的強度和韌性,以便承受切削力、沖擊和振動,防止刀具脆性斷裂和崩刃。

    (3)耐熱性。刀具材料的耐熱性要好,能承受高的切削溫度,具備良好的抗氧化能力。

    (4)工藝性能。刀具材料具備好的鍛造性能、熱處理性能、焊接性能;磨削加工性能等。

    (5)精度高。為適應數控加工的高精度和自動換刀等要求,刀具必須具有較高的精度,如有的整體式立銑刀的徑向尺寸精度高達0.002mm。

    R5.0*75L普長銑刀如圖:

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    R5.0*100L加長銑刀如圖:

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    【識別刀具是否磨損的小方法有】

     

    1、刀具是否磨損,磨損量的大小,最直接的判斷方法是聽聲音,如果切削聲音十分沉重或者尖叫刺耳,說明刀具的加工狀態不正常,此時可進行簡要分析,如果排除瞭刀具本身質量問題,刀具裝夾問題,用刀參數問題,此時應該可以判斷是刀具磨損瞭,需要暫停加工,更換刀具。

     

     

     

    2、通過加工中的機床運動狀態來判斷刀具的磨損情況,如果加工參數,切削用量等設置均合理,加工中機床振動很大,發出“嗡嗡”,此時可以確定刀具達到瞭急劇磨損狀態,需換刀

     

     

    【使用刀具溫馨提示】
    為瞭得到較佳之切削表麵及延長刀具壽命。請務必使用高精度、高剛性、動平衡佳之刀柄。
    1.使用本刀具前,請測刀具偏擺,刀具偏擺精度超過0.01MM時,請改正後再切削。
    2.刀具伸出夾頭之長度越短越好,刀具之伸出量若伸出較長時,請自行調降轉速,進給速度或切削量。
    3.在切削中如果產生異常之震動或聲音時,請調降主軸轉速與切削量到情況改善為止。
    4.鋼料冷卻以噴霧式或噴氣式為最佳適用方式,以使高鋁鈦發揮最佳效果。不銹鋼、鈦合金或耐熱合金建議使用不水溶性切削液。
    5.切削方式依工件、機器、軟件之影響,以上數據僅供參考,待切削狀況穩定後再將進給速度往上提高10%~30%。

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                  聯系人:張先生

     

    公司地址:東莞市橫瀝鎮匯英國際模具城入口旁.

     

     

     

     

     



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