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本公司自制高純、超細Si3N4粉，采用近凈尺寸成型方法、GPS-HIP組合工藝，制造出的陶瓷球不僅材質優良，而且毛坯球形好，大大降低瞭磨加工成本，縮短瞭加工周期，從過去的幾百小時縮短到目前的幾十小時。並探索出陶瓷球磨加工的一整套成熟工藝，建立瞭完整的陶瓷球生產線，現已可以大批量生產各規格陶瓷球，精度可達G5級，部分規格可達G3級。 氮化矽陶瓷球是在非氧化氣氛中高溫燒結的精密陶瓷，具有高強度,高耐磨性,耐高溫,耐腐蝕，耐酸、堿、可在海水中長期使用，並具有絕電絕磁的良好性能。在800℃時，強度、硬度幾乎不變，其密度為3.20g/cm3，幾乎是軸承鋼的1/3.重量，旋轉時離心力小.可以實現高速運轉。還具有自潤滑性，它可以使用到無潤滑介質高污染的環境中。成為陶瓷軸承,混合陶瓷球軸承的首選球珠。 產品說明：軸承用氮化矽陶瓷球在非氧化氣氛中高溫燒結的精密陶瓷，維持共有結合，陶瓷強度高、耐磨性好、剛度高、耐腐蝕、耐高溫、電絕緣、不導磁、比重小等一系列金屬材料不具備的性能，適合做高溫結構材料，已成為陶瓷軸承的首先材質。 產品特性： 1、耐腐蝕強酸、強堿、海水中亦可使用。 2、耐高溫，氮化矽陶瓷球在8000C時，強度、硬度幾乎不變。 3、不導磁、絕緣，磁場中亦可使用、不導電。 4、重量輕、比一般材質的軸承輕1/4，其密度為3.20g/cm3。 5、高鋼性、高強度、其硬度比軸承綱高一倍，彈性模量高約1/3。 6、高速回轉，轉動體（球）的重量輕，旋轉時離心小。 7、氮化矽陶瓷球的線膨脹系數為3.2×10-6/K,幾乎是軸承鋼的1/4。 8、氮化矽陶瓷球軸承的自潤滑性可以解決潤滑介質造成的污染和添加不便。 9、耐藥品性、機械強度、破壞韌性、低導熱性。 應用領域：復合軸承、機械密封件、化學泵、噴嘴、汽車零部件、熱交換機零部件、真空設備等和各種惡劣環境中。 ●●用途： 氮化矽陶瓷球可用於各種有極限性能要求的軸承：高速/超高速軸承、高精密軸承、真空軸承、高/低溫軸承、非磁性軸承、高精密滾珠絲杠；也可以用於化工泵、高溫泵、計量泵中用做閥球、測量球。 氮化矽陶瓷球一般裝配成混合軸承，可應用於高技術產業如航空、國防等工業，也可廣泛應用於化工、冶金、醫療、食品、油田、電子等其他行業。 ●●公司產品特色：產品性能穩定，一致性良好，達到ASTM F2094-03a標準

 
                                    氮化矽（Si₃N₄）陶瓷磨介球主要性能

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